08Х17Т 강철 (EI645)

10Х15Н27Т3МР(ЭП700) 강철 08Х17Т 강철 (EI645) 08Х18Н10(ЭИ119) 강철 스테인리스 08Х18Н10Т (ЭИ914) 08Х18Т1 (0Х18Т1) 강철 08Х20Н14С2 (ЭИ732) 강철 09Х18Н10Т(1Х18Н10Т) 강철 스틸 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д) 06Х18Н10Т (06Х18Н10) 강종 12Х17 (Х17) 강판 12Х20Н14С2 (ЭИ732) 강철 스틸 13Х13С2М2 (ЭИ852) 15Х25Т 스테인리스강 (ЭИ439) 강철 15Х28 (ЭИ349) 20Х20Н14С2(ЭИ211) 강철 4Х18Н2М 강철 (ЭП378) 스테인리스강 06Х20Н14С2 강철 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51) 06Х16Н2К5ФМБ 강철 (ЭП875; ВНС-26) 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т) 강재 03Х20Ю3НТБ 강철 (КО-4) 강철 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т) 03Х17Н8Г5МФАБ (VNS-31) 스틸 03Х11Н8М2Ф 강철 (ДИ52) 01Х25ТБЮ강(ЧС76; 01Х25ТБ) 01Х25Т 강철 (ЧС75) 스틸 01Х25М2Т (ЧС78) 스틸 01Х13МБСч (ЭП933) 01Х18Т 강철 (ЧС74) 스테인리스강 01Х18М2Т (ЧС77) 01Х18 강철 (ЧС86) 015Х18М2Б (ЭП882) 강재

08Х17Т
08X17T
08H17T
08Cr17Ti
ЭИ645
EI645
EhI645
-

ГОСТ В23 ГОСТ 103-2006
ГОСТ В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
ГОСТ В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-4780-90
ГОСТ В30 ГОСТ 5632-72
ГОСТ В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75
ГОСТ В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-3-1654-89
ОСТ В31 ОСТ 3-1686-90
СТП В04 СТП 26.260.484-2004

C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 5632-72 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 16-18 ≤0.8 ≤0.6 ≤0.3 ≤0.2 0.4-0.8 ≤0.3 ≤0.2

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % кДж/м2, кДж/м2
- ≥372 ≥17 - -
- - ≥460 ≥20 - -
- - ≥460 ≥30 - -
- - ≥460 ≥30 - -
- - ≥59 ≥111 - -
- - ≥440 ≥18 - -
- - ≥59 ≥90 - -
≥250 ≥450 ≥18 ≥45 ≥490
- - ≥78 ≥54 - -
- - ≥155 ≥37 - -
≥300 ≥500 ≥20 ≥45 -
- - ≥195 ≥36 - -
- - ≥245 ≥35 - -
- - ≥280 ≥33 - -
- - ≥330 ≥32 - -
- - ≥390 ≥31 - -
- - ≥59 ≥110 - -

Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 206 7700 25 600 - -
20 206 7700 25 600 - -
100 - - - - 10 462
200 - - - - 10 -
300 - - - - 105 462
400 - - - - 105 -
500 - - - - 105 -
700 - - - - 11 -

Свариваемость Ограниченносвариваемая сталь. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ.
Склонность к отпускной хрупкости склонна при температуре 475 °C при длительных выдержках.
Температура ковки Начала - 1220 °C, конца - 900 °C. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Особенности термической обработки Изделия из стали ферритного класса для устранения склонности к межкристаллитной коррозии и достижения максимальной пластичности следует подвергать нагреву до 760-780 °С, выдержке из расчета 30 мин + 1мин на 1 мм максимальной толщины материала, охлаждение в воде. Сварные изделия из стали 08X17Т следует подвергать отжигу при 720-780 °С в течение 1-2 ч, охлаждение на воздухе. Не допускается проводить отпуск изделий при 450-550 °С, так как это приводит к "475 -градусной хрупкости".