09Х18Н10Т(1Х18Н10Т) 강철
10Х15Н27Т3МР(ЭП700) 강철
08Х17Т 강철 (EI645)
08Х18Н10(ЭИ119) 강철
스테인리스 08Х18Н10Т (ЭИ914)
08Х18Т1 (0Х18Т1) 강철
08Х20Н14С2 (ЭИ732) 강철
09Х18Н10Т(1Х18Н10Т) 강철
스틸 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д)
06Х18Н10Т (06Х18Н10) 강종
12Х17 (Х17) 강판
12Х20Н14С2 (ЭИ732) 강철
스틸 13Х13С2М2 (ЭИ852)
15Х25Т 스테인리스강 (ЭИ439)
강철 15Х28 (ЭИ349)
20Х20Н14С2(ЭИ211) 강철
4Х18Н2М 강철 (ЭП378)
스테인리스강 06Х20Н14С2
강철 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51)
06Х16Н2К5ФМБ 강철 (ЭП875; ВНС-26)
05Х18Н10Т (0Х18Н10Т) 강재
03Х20Ю3НТБ 강철 (КО-4)
강철 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т)
03Х17Н8Г5МФАБ (VNS-31) 스틸
03Х11Н8М2Ф 강철 (ДИ52)
01Х25ТБЮ강(ЧС76; 01Х25ТБ)
01Х25Т 강철 (ЧС75)
스틸 01Х25М2Т (ЧС78)
스틸 01Х13МБСч (ЭП933)
01Х18Т 강철 (ЧС74)
스테인리스강 01Х18М2Т (ЧС77)
01Х18 강철 (ЧС86)
015Х18М2Б (ЭП882) 강재
| 09Х18Н10Т | |
| 09X18H10T | |
| 09H18N10T | |
| 09Cr18Н10Ti |
| 1Х18Н10Т | |
| 1X18H10T | |
| 1H18N10T | |
| 1Cr18Н10Ti |
| ГОСТ | В62 | ГОСТ 10498-82, ТУ 14-159-165-87, ТУ 14-3-1070-81, ТУ 14-3-219-89, ТУ 14-3-643-77 |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-3935-85, ТУ 14-1-790-73 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | N | Co | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-3-219-89 | 0.07-0.1 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 10-11 | ≤0.05 | ≤0.02 | |
| ГОСТ 10498-82 | 0.07-0.1 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 17-19 | ≤0.8 | 9-11 | - | - |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % |
|---|---|---|---|
| 20-25 | ≥206 | ≥530 | ≥40 |
| - | - | ≥529 | - |
| 20-25 | ≥157 | ≥372 | ≥20 |
| Макроструктура и загрязненность | В макроструктуре трубной заготовки по ТУ 14-1-3935-85 в состоянии поставки не должно быть трещин, расслоений, подкорковых пузырей, завернувшихся корочек, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры металла производятся также в баллах. Для трубной заготовки из металла всех видов выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат, не должны превышать балла 1,0 по каждому виду. Для трубной заготовки диаметром более 110 мм из металла открытой электродуговой и вакуумно-индукционной выплавки центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать балла 2,0 по каждому виду. |
| Микроструктура | В трубной заготовке по ТУ 14-1-3935-85 содержание ферритной фазы не должно превышать 1,5 балла, по соглашению сторон допускается 2,0 балла. |
| Коррозионная стойкость | Трубная заготовка по ТУ 14-1-3935-85 должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию. |