스틸 13Х13С2М2 (ЭИ852)

10Х15Н27Т3МР(ЭП700) 강철 08Х17Т 강철 (EI645) 08Х18Н10(ЭИ119) 강철 스테인리스 08Х18Н10Т (ЭИ914) 08Х18Т1 (0Х18Т1) 강철 08Х20Н14С2 (ЭИ732) 강철 09Х18Н10Т(1Х18Н10Т) 강철 스틸 10Х13Г18Д (ДИ-61; 12Х13Г18Д) 06Х18Н10Т (06Х18Н10) 강종 12Х17 (Х17) 강판 12Х20Н14С2 (ЭИ732) 강철 스틸 13Х13С2М2 (ЭИ852) 15Х25Т 스테인리스강 (ЭИ439) 강철 15Х28 (ЭИ349) 20Х20Н14С2(ЭИ211) 강철 4Х18Н2М 강철 (ЭП378) 스테인리스강 06Х20Н14С2 강철 06Х18Г9Н5АБ (06Х18Г5Н5АБ; ЧС51) 06Х16Н2К5ФМБ 강철 (ЭП875; ВНС-26) 05Х18Н10Т (0Х18Н10Т) 강재 03Х20Ю3НТБ 강철 (КО-4) 강철 03Х18Н10Т (03Х18Н10; Х18Н10Т) 03Х17Н8Г5МФАБ (VNS-31) 스틸 03Х11Н8М2Ф 강철 (ДИ52) 01Х25ТБЮ강(ЧС76; 01Х25ТБ) 01Х25Т 강철 (ЧС75) 스틸 01Х25М2Т (ЧС78) 스틸 01Х13МБСч (ЭП933) 01Х18Т 강철 (ЧС74) 스테인리스강 01Х18М2Т (ЧС77) 01Х18 강철 (ЧС86) 015Х18М2Б (ЭП882) 강재

13Х13С2М2
13X13C2M2
13H13S2M2
13Cr13С2Mo2
ЭИ852
EI852
EhI852
-

ТУ В31 ТУ 14-1-1401-75, ТУ 14-1-1992-76
ТУ В32 ТУ 14-1-1889-76
ТУ В62 ТУ 14-3-1179-83, ТУ 14-3-258-74, ТУ 14-3-791-78, ТУ 14-3-882-79

C S P Mn Cr Si Ni Fe Mo
ТУ 14-1-1401-75 0.1-0.15 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 12-14 1.4-2.1 ≤0.3 1.2-2
ТУ 14-1-1992-76 0.1-0.15 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.6 12-14 1.4-2.1 ≤0.3 1.2-2

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, %
20-25 ≥255 ≥539 ≥20 ≥56
20-25 - ≥323 ≥15 ≥50
20-25 - ≥638 ≥20 -
20-25 ≥167 ≥196 ≥25 -

Обработка давлением Уков заготовки по ТУ 14-1-1992-76, определяемый отношением среднего поперечного сечения слитка к полученной заготовке, должен быть не менее 4,5 для ø 90-100 мм и не менее 3,0 для ø 105-110 мм.
Макроструктура и загрязненность Макроструктура стали по ТУ 14-1-1401-75 при контроле на поперечных протравленных темплетах не должна иметь усадочной рыхлости, трещин, пузырей, заворотов корочки, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. Оценка качества макроструктуры производится в баллах и должна быть: - по точечной неоднородности ≤ 1,5 балла; - по центральной пористости ≤ 1,5 балла; - по ликвационному квадрату ≤ 2,0 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями должна быть (по среднему баллу/по максимальному баллу): - сульфиды С ≤ 2,0/3,0; - силикаты СП ≤ 3,0/4,0; - силикаты СХ ≤ 3,0/5,0; - силикаты СН ≤ 3,0/4,0; - оксиды (ОС, ОТ) ≤ 3,0/5,0. Макроструктура стали по ТУ 14-1-1992-76 в состоянии поставки не должна иметь трещин, газовых пузырей, следов усадочной раковины, шлаковых включений и расслоений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация не является браковочным признаком. При контроле макроструктуры на поперечных темплетах допускается: - по точечной неоднородности ≤ 1,0 балла; - по центральной пористости ≤ 1,0 балла; - по ликвационному квадрату ≤ 1,0 балла. Загрязненность металла неметаллическими включениями должна быть (по максимальному баллу): - сульфиды С ≤ 1,0; - оксиды строчечные ОС ≤ 2,0; - оксиды точечные ≤ 2,0; - силикаты хрупкие СХ ≤ 2,0; - силикаты пластичные СП ≤ 1,0; - силикаты недеформирующиеся СН ≤ 1,0. По силикатам хрупким допускается один выпад с баллом не более 3,0.
Особенности производства изделий Прутки трубной заготовки по ТУ 14-1-1401-75 поставляются в отожженном и ободранном состоянии. Чистота обдирки поверхности должна соответствовать 3 классу по ГОСТ 2789 или согласованному сторонами эталону чистоты поверхности при обдирке на бесцентрово-обдирочных станках.

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:

29NK, «닐로», «코바르», 정밀 합금, 오스테나이트 스틸, МНЖКТ5−1-0.2−0.2 (전선), 유럽 특수강