표 7 — 구리

표 8 — 황동

표 9 — 청동

표 10 — 몰리브덴, 몰리브덴 함유 화학 화합물 및 합금

표 11 — 니켈 및 니켈 합금

표 12 — 주석 및 주석-납 합금

표 13 — 수은 및 그 화합물

표 14 — 납 및 납 합금

6.2.3 작업 구역의 공기 중 유해 물질 농도는 ГОСТ 12.1.005 및 ГОСТ 12.1.007의 요구 사항에 따라 관리됩니다.

공기 샘플의 분석은 러시아 연방 보건부에 의해 승인된 대기 중 유해 물질 측정 방법에 따른 규격 문서 또는 ГОСТ 12.1.016, ГОСТ Р 8.563에 따라 개발된 방법 및 지침에 따라 수행됩니다.

6.2.4 음용수는 ГОСТ Р 51232.1*의 요구 사항을 충족해야 합니다. 알루미늄, 구리, 몰리브덴의 함량은 ГОСТ 18165, ГОСТ 4388, ГОСТ 18308에 따라, 납 및 아연의 함량은 ГОСТ 18293에 따라 분석해야 합니다.
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* 아마도 원본의 오류로 보입니다. 정확하게는: ГОСТ Р 51232-98. — 데이터베이스 제작자의 메모.

6.2.5 수은 함유 폐기물은 [1]의 위생 규칙 및 규범에 따라 처리해야 합니다.

6.2.6 비철금속 및 합금의 스크랩과 폐기물의 저장 및 운송 시에는 독성 및 폭발성 물질의 유출 및 분산 방지를 위한 조치를 취해야 합니다.

6.2.7 유해 물질의 활용, 무해화 및 폐기는 규정된 절차에 따라 수행되어야 합니다.

6.2.8 인체에 독성 작용을 미치는 비철금속 및 합금의 스크랩과 폐기물을 다룰 때는 ГОСТ 12.4.028에 따라 "레페스톡"형의 호흡기를 사용해야 합니다.

6.2.9 수은 함유 및 먼지 발생 폐기물을 다룰 때는 ГОСТ 12.4.004 및 규격 문서에 따라 RPG-67 또는 G 마크의 필터 가스 마스크 및 "레페스톡" G형 호흡기를 사용해야 합니다. 이 경우, 호흡기는 주기적으로 탈수은 처리 및 세척되어야 합니다.

6.2.10 먼지, 고체 입자가 눈의 점막에 들어가지 않도록 PO-2, PO-3 유형의 보호 안경을 ГОСТ Р 12.4.230.1에 따라 사용해야 합니다.

6.2.11 알레르기 반응을 일으키는 텅스텐, 코발트, 마그네슘, 니켈 폐기물을 다룰 때는 ГОСТ 12.4.010에 따라 장갑을 착용하고, ГОСТ Р 12.4.191 또는 ГОСТ 12에 따른 방진 호흡기를 사용해야 합니다. .4.028. ГОСТ 12.4.068에 따라 피부과용 보호 수단(예방 연고, 페이스트 등)을 사용하십시오. 국가 위생 감독 기관의 권고에 따라 다른 예방용 페이스트와 연고 사용이 허용됩니다.

6.2.12 카드뮴 폐기물을 처리할 때는 규정 문서에 따른 장갑과 ГОСТ 12.4.029에 따른 앞치마를 사용해야 합니다.

6.2.13 비철금속 및 합금의 고철과 폐기물을 취급하는 근로자의 개인 보호 장비는 관련 산업의 무료 배포 규정에 따라 작업 및 산업 보호 장비와 보호 복장을 제공해야 합니다.

6.2.14 인체에 해로운 영향을 미치는 고철과 폐기물의 하역 위치에 있는 시설은 ГОСТ 12.4.021에 따라 국소 배출기로 장비해야 합니다.

6.3 화재 및 폭발 예방 요구 사항

6.3.1 비철금속 고철과 폐기물을 보관, 제출, 재활용, 재정제하거나 항구 및 다른 장소에서 이들을 출하 또는 이동시키는 기업과 조직은 ГОСТ 12.1.010에 따라 비철금속 고철과 폐기물의 폭발안전성을 점검해야 합니다.

6.3.2 비철금속 고철과 폐기물에 포함된 물질의 폭발 및 화재 위험 특성은 표 20에 나와 있습니다.


표 20

6.3.3 비철금속 고철과 폐기물의 폭발안전성 선택 검사는 허용되지 않습니다.

6.3.4 비철금속 고철과 폐기물의 폭발안전성 검사는 (비처분된 탄약 제외) 특별히 훈련받고 자격증을 소지한 사람의 감독하에 이루어져야 합니다. 비처분된 탄약, 내용물이 알려지지 않은 용기 등이 발견되면 비철금속 고철과 폐기물 작업은 중단되어야 합니다.

6.3.5 폭발 및 화재 위험 물질의 제조 및 저장 시설은 ГОСТ 12.1.004에 따른 화재 안전 요구 사항 및 ГОСТ 12.1.010에 따른 폭발 안전 요구 사항을 충족해야 하며, ГОСТ Р 12.4.026에 따른 화재 위험 표지, ГОСТ 12.4.009에 따른 진압 장치, 화재 경보 시스템을 갖추어야 합니다.

6.3.6 유해 물질, 폭발성 분진 및 불꽃을 발생시키는 재료가 발생하는 생산 현장은 ГОСТ 12.4.021에 따라 환기 장치를 갖추고, 점화점, 폭발 및 불에 가까운 곳으로부터 분리되어야 하며, ГОСТ 12.1.005에 따른 작업 공구의 공기 위생 요건에 따라 기계 및 통신의 밀폐가 이루어져야 합니다.

6.3.7 정전기 제거를 위해 TV 리시버 및 환기 시스템의 덕트는 ГОСТ 12.2.007.0부터 ГОСТ 12.2.007.14, ГОСТ Р 51321.1 및 ГОСТ 21130에 따라 접지 되고 표시되어야 합니다.

6.3.8 폭발성 비철금속 고철과 폐기물의 처리, 제거, 운송, 소멸은 관련 지역 기관 (군부대 및 비상상황부 등) 전문가에 의해 이루어져야 합니다.

6.3.9 다양한 방법(열 또는 기계적 절단, 패키징, 파쇄 등)으로 재활용할 폭발성 비철금속 고철과 폐기물은 아래 요구 사항에 따라 폭발 안전성을 검사해야 합니다.

6.3.10 탄약(포탄, 지뢰, 탄두, 폭탄 등)은 폭발 장치가 없어야 하며, 열린 구멍과 비튼 바닥이 있는 빈 용기를 가지고 있어야 하며, 내부 표면은 폭발성 물질 및 특수 합성물로부터 청소되어야 합니다. 존경탄 장착구와 로켓 지뢰의 경우 내부 격벽(다이아프램)이 제거되어야 합니다.

6.3.11 포병 및 소형 무기의 총열은 통기 구멍이 열려있거나 총열의 끝 및 포탑 부분이 선명한 굴곡을 가지도록 변형되어야 합니다.

6.3.12 포병 및 소총 무기의 상자들은 개방되고 비어 있거나 구겨져 있어야 합니다(균열이 생기는 정도까지).

6.3.13 포병 케이스 및 소총 무기의 케이스는 점화장치(디토네이터 튜브, 전기 및 전격식 튜브 등)와 화약 잔여물이 없어야 합니다.

6.3.14 모든 종류의 군수 장비는 분해 및 해제되어 가연성 및 윤활 물질이 제거되고, 내부의 탄약, 고체 연료, 발화제 및 기타 폭발성 물질이 제거되어야 하며, 유압, 제동, 반동 억제 장치 등의 실린더에서 액체가 배출되어야 합니다.

6.3.15 모든 유형 및 크기의 용기(실린더, 드럼 등)와 모든 중공 물체(엔진 실린더 등)는 내용물, 얼음 막대, 수분이 제거되고 내부 표면 검사가 가능해야 합니다; 실린더의 목은 열려 있어야 하며, 본체에 두 번째 구멍이 뚫려 있어야 합니다; 드럼 및 기타 용기의 바닥은 열려 있어야 합니다.

6.3.16 기계 부품의 용기(엔진, 변속기 등)는 가연성 및 윤활 물질의 잔여물이 제거되어야 합니다.

6.3.17 스탠드, 트레이, 금속 구조 및 폭발성 절단을 겪은 기타 대형 물체는 미발파 폭약이나 그 잔여물이 없어야 합니다.

6.3.18 비철금속 스크랩과 폐기물을 포함하는 각 운송 수단은 그것들이 폭발 안전성, 화학적 및 방사선 안전성을 갖추고 있다는 것을 입증하는 문서를 동반해야 합니다.

비철금속 스크랩과 폐기물에 대한 폭발 안전성, 화학적 및 방사선 안전성 증명서의 형태는 부록 B에 나와 있습니다.

6.3.19 회사로 들어오는 비철금속 스크랩과 폐기물의 폭발 안전성 검사 및 하역은 특별히 훈련을 받고 적절한 증명서를 가진 사람의 감독 하에 수행해야 합니다. 검사는 회사 입고 스크랩 기록부에 발송처의 이름, 송장 번호 및 폭발 안전성 증명서 번호, 스크랩 및 폐기물 수령을 진행하는 사람의 이름 및 서명이 기록되어야 합니다. 패키지의 폭발 안전성은 발송자가 보장합니다.

6.3.20 직접적으로 파쇄기, 스쿱 및 버킷에 가하기 전에 비철금속 스크랩 및 폐기물의 폭발 안전성을 6.3.4에 명시된 요구사항에 따라 검사해야 합니다.

검사는 금속 배합물 기록부에 폐기물 및 스크랩을 검사한 사람의 서명과 함께 기록되어야 합니다.

작업은 작업 허가서를 작성한 후 수행됩니다. 작업 허가서의 형태는 부록 V에 나와 있습니다.

6.3.21 스크랩 및 폐기물의 폭발 안전성 검사 및 제거와 관련된 모든 작업은 조명이 최소 30럭스 이상에서 수행되어야 합니다.

6.3.22 폭발성 물체가 발견된 경우 해당 형태의 보고서를 작성해야 하며, 해당 형태는 부록 G에 있습니다.

6.3.23 폭발성 물체의 저장(무제거 탄약 제외)은 특별한 보관소에서 수행됩니다.

보관소 내 및 그로부터 30미터 이내에서는 열린 불을 사용하거나 가스-전기 용접 작업을 수행하는 것이 금지됩니다.

보관소는 규정 및 규칙에 따라 번개 보호 및 방화 장비가 제공되어야 합니다.

6.3.24 보관소로 들어오는 폭발성 물체는 낙하의 위험이 없는 안정적인 위치에 배치되어야 합니다.

6.3.25 비철금속 스크랩 및 폐기물과 작업을 처리하는 동안의 안전 요구사항은 ГОСТ 12.3.002 및 규정된 기술 문서에 따라 수행되어야 합니다.

6.3.26 샘플 채취, 준비 및 테스트 수행 시 안전 요구 사항은 ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ Р 12.4.230.1, ГОСТ Р12.4.021*, 위생 규칙 [2], 규정된 절차에 따라 승인된 규칙에 따라 준수되어야 합니다.
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* 원본의 오류 가능성. ГОСТ 12.4.021–75. — 데이터베이스 제작자 주의 사항.

6.4 방사선 안전 요구사항

6.4.1 방사성 물질을 생산 과정에서 사용하는 기업에서 발생하는 비철금속 스크랩 및 폐기물과 각 운송 수단은 제염을 받고 제염 문서를 동반해야 합니다.

제염 문서가 없으면 절단업체는 비철금속 스크랩 및 폐기물을 받아들이지 않아야 합니다.

6.4.2 비철금속의 고철 및 폐기물(각 운송 수단)이 수집 및 준비, 판매, 처리 또는 금속 배치로 사용하기 위해 기업에 도착하면, 보건 규정 [2], 보건 규칙 및 기준 [3], 방법 지침 [4]에 따라 방사선 검사를 통과하고, 공급된 배치에 대한 위생 및 역학 결론을 받으며, 방사선 안전 관련 문서가 동반되어야 한다. 이러한 문서가 없을 경우, 방사능 안전 책임자의 특별 지시까지 고철 및 폐기물과 그 운송 수단은 기업에 허용되지 않는다.

이온화 방사선의 선량률과 금속 고철 및 폐기물의 표면에 있는 입자 흐름 밀도는 보건 규칙 및 기준 [5]를 따라야 한다:

— 1급 사용(러시아 외부로 발송) — 각각 30 μR/h 미만 및 30 입자/cm/분;

— 2급 사용(러시아 내) — 각각 50 μR/h 미만 및 100 입자/cm/분.

6.4.3 방사선 안전성에 대한 비철금속 고철 및 폐기물의 점검은 보건 규정 [2], 보건 규칙 및 기준 [3], 방법 지침 [4]에 따른 특별 교육을 받고 해당 인증서를 소지한 사람이 수행해야 한다. 점검에 대한 기록은 도착한 고철의 회계 장부에 이루어져야 하며, 다음 사항을 명시해야 한다:

— 송신자의 기업(조직) 명칭;

— 송장 번호;

— 방사선 검사 문서;

— 방사선 검사를 수행한 사람의 이름과 서명.

7 환경 보호 요구 사항

7.1 비철금속의 고철 및 폐기물 처리 및 작업 시 유해 물질 방출로부터 대기 보호는 ГОСТ 17.2.3.02 및 보건 규칙 및 기준 [6]에 따라 이루어져야 한다.

7.2 비철금속의 고철 및 폐기물 처리 및 작업 시 발생하는 폐수는 보건 규칙 및 기준 [7]에 따라 정화되어 방출되어야 한다.

7.3 비철금속의 고철 및 폐기물 처리 및 작업 시 발생하는 산업 폐기물은 보건 규칙 및 기준 [8]에 따라 임시 보관, 운송, 무해화 및 매립되어야 한다.

8 수용 규칙

8.1 비철금속 및 합금의 고철과 폐기물은 배치별로 수용된다. 배치는 동일한 이름, 그룹 또는 합금의 마크로 구성된 고철 및 폐기물로 한 주소로 발송되며, 다음을 동반해야 한다:

8.1.1 품질 문서(여권)로, 다음을 포함해야 한다:

— 공급업체 기업의 명칭;

— 고철 및 폐기물의 종류;

— 합금 마크;

— 배치의 무게;

— 발송 날짜;

— 운송 수단 번호;

— 화학적 구성.

여권의 형식은 부록 D에 명시되어 있다.

8.1.2 폭발 안전에 관한 인증서로, 이는 네 부로 작성되는데, 두 부는 운송 기관에 보내지며, 그 중 하나는 운송 수단의 눈에 띄는 곳에 부착하고, 세 번째 부는 소비자에게, 네 번째 부는 비철금속 및 합금의 고철과 폐기물을 발송하는 기업에 남는다.

8.1.3 방사성 및 유해 물질을 사용하는 기업으로부터 도착한 고철 및 폐기물 배치에 대해 첨부 E에 따라 유해 물질의 비활성화 및 해독에 관한 인증서.

8.2 배치의 폭발 안전성에 대한 점검 시 전면 검사가 이루어진다.

8.3 방사성 물질 및 이온화 방사선의 기타 소스에 대한 주요 보건 규칙 요구 사항에 따라, 공급업체 기업의 서비스는 방사선 점검을 수행한다. 방사성 물질로 인한 비철금속 및 합금의 고철 및 폐기물 오염 시험은 보건 규칙 및 기준 [3] 및 방법 지침 [4], 기존 기기의 작동 설명서 및 기업에서 시행 중인 방사선 검사 방법적 지침서(측정 수행 방법)에 따라 방사선량계 및 방사선계로 수행된다.

8.4 본 표준의 요구 사항에 대한 비철금속 및 합금 고철 및 폐기물의 적합성을 확인하기 위해 ГОСТ 24231, ГОСТ 28053, ГОСТ 28192에 따라 샘플링 및 준비를 수행한다. 采样시 소비자의 재량에 따라 각 배치에서 샘플의 임의 수를 선택하여 폐기물 및 금속 조각의 화학 성분과 오염도를 검사합니다. 화학 성분의 확인은 오염물을 제거한 후에 수행됩니다. 8.5 포장된 폐기물 및 금속 조각의 경우 전체 질량의 5%를, 브리켓 형태의 경우 10%를 초과하는 먼지가 발견되면 전체 배치를 비포장 상태로 간주하고 수용합니다. 8.6 비철금속 및 합금 폐기물과 금속 조각의 수용은 금속의 순수 질량으로 수행됩니다. 8.7 납, 니켈-철 및 니켈-카드뮴 배터리 수용 시 전해질의 존재 및 배터리 케이스의 완전성을 점검합니다. 8.8 비철금속 및 합금 폐기물과 금속 조각의 순수 금속(합금) 질량 수용은 운송 차량의 총중량에서 차량 자체, 포장 및 오염물의 질량을 뺀 값으로 결정됩니다. 알루미늄, 마그네슘 및 티타늄의 경우, 금속 산화물의 존재는 오염으로 간주합니다. 8.9 이하에 명시된 폐기물 및 금속 조각에 대한 순수 질량은 다음과 같습니다: 8.9.1 알루미늄 및 그 합금의 칩, 스크랩, 슬래그, 파일링, 호일 및 분말, 마그네슘의 칩, 스크랩, 슬래그, 파일링, 호일 및 분말 - 실험실 샘플에 기초한 야금적 산출로 계산된 질량. 8.9.2 카드뮴 스크랩 및 덩어리 - 카드뮴 포함 질량. 8.9.3 구리 및 구리 합금의 스럭 및 야금 폐기물 - 구리(3% 이상), 아연(5% 이상), 주석(0.5% 이상), 납(1% 이상), 니켈(1% 이상) 포함 질량. 8.9.4 니켈 및 니켈 합금의 폐기물 - 니켈, 코발트, 구리 포함 질량. 8.9.5 주석, 주석 및 납-주석 합금 폐기물 - 주석, 안티모니, 납 포함 질량. 8.9.6 납 및 납 합금 슬러지 및 폐기물 - 납, 주석, 안티모니, 구리 포함 질량. 8.9.7 아연 및 아연 합금 폐기물 - 아연, 알루미늄, 구리 포함 질량. 8.9.8 아연-납 성분 슬래그 - 아연 및 납 포함 질량. 8.9.9 텅스텐 및 몰리브덴 성분, 입자 및 분말 형태의 경합금 폐기물, 칩 - 몰리브덴 함량이 0.5% 이하일 시에도 텅스텐 및 몰리브덴 포함 질량. 9 시험 방법 9.1 비철금속 및 합금 폐기물과 금속 조각의 시험은 ГОСТ 28053, ГОСТ 28192 규격에 따라 다음의 추가 설명과 함께 수행됩니다: 9.1.1 그룹 분류 확인은 ГОСТ 2171에 따라 또는 드롭 테스트, 스펙트럼 분석 방법, 화학 분석 방법을 사용해 시각적으로, 부품 및 제품의 라벨링을 통해 수행합니다. 9.2 비철금속 및 합금 폐기물 및 금속 조각의 폭발 안전 검사에서 시각적 검사를 6.3의 요구 사항에 따라 수행합니다. 9.3 금속 조각 및 폐기물의 질량과 크기 측정은 중량 측정과 간편 측정으로 결정합니다. 9.4 방사성 물질 오염 시험은 СРП 68−01, ДП-5В 또는 기타 계측기로 주요 방사선 위생 규칙 [9] 및 방사선 안전 기준 [5], 그리고 비철금속 산업의 방사선 안전 분야에서의 업무 수행에 대한 방법론적 권장사항에 따라 수행합니다. 9.5 비철금속 및 합금 폐기물과 금속 조각의 그룹 분류 확인은 시각적으로, 또는 소비자의 실험실에서 시험 결과를 확인하며 결과는 수용 및 계산의 기초가 됩니다. 금속 조각 및 폐기물의 품질 측정에 대한 이견이 있는 경우, 공급자의 대표가 참석한 상태에서 비참여 기관의 실험실에서 수행된 샘플을 기반으로 평가합니다. 10 수송 및 저장 10.1 수송 10.1.1 비철금속 및 합금 폐기물과 금속 조각은 각 운송 수단에 적용되는 규칙에 따라 임의의 운송 수단으로 운송하며, ГОСТ 12.3.009의 요구 사항에 따라서 상하차 작업을 수행합니다. 위험물은 ГОСТ 19433에 따라, 일반 화물은 ГОСТ 26653에 따라 준비합니다. 10.1.2 비철금속 및 합금 폐기물과 금속 조각의 철도 운송은 반 밀폐형 화물을 사용하여 승인된 화물 적재 및 고정 기술적 조건에 따라 수행합니다. 계약에 따라 비철금속 및 합금 폐기물과 금속 조각을 밀폐형 철도 차량으로 수송할 수 있습니다. 10.1.3 비철금속 및 합금 폐기물과 금속 조각은 ГОСТ 18477에 따른 범용 컨테이너, ГОСТ 2991, ГОСТ 5959에 따른 나무 상자, ГОСТ Р 53361에 따른 종이 가방, ГОСТ 17811에 따른 폴리에틸렌 가방, ГОСТ 10354에 따른 폴리에틸렌 필름, ГОСТ 6247, ГОСТ 17366에 따른 금속 드럼 등으로 운송할 수 있습니다.

기타 종류의 포장은 상호 간의 합의에 따라 결정됩니다.

10.1.4 두 파티 이상의 동일한 종류의 금속은 혼합을 방지할 수 있는 조건에서 한 차량으로 운송할 수 있습니다. 두 파티 이상의 스크랩 및 폐기물의 운송은 소비자와의 합의에 따라 이루어집니다. 컨테이너에서는 한 파티를 운송합니다.

10.1.5 수은이 포함된 폐기물은 밀폐된 용기에 보관하여 덮개가 있는 차량이나 반덮인 차량으로 운송합니다.

10.1.6 크롬 도금, 니켈 도금, 카드뮴 도금 또는 기타 전기도금 처리된 부품 및 조각, 은으로 도금되거나 합금화된 부품 및 조각의 비철금속 및 합금 스크랩은 도금재료를 명시하여 개별적으로 공급됩니다.

10.1.7 폭발 및 화재 위험을 고려하여 마그네슘 및 마그네슘 합금 칩 브리켓은 습기가 들어가지 않도록 밀폐 포장에서 덮개가 있는 차량이나 컨테이너로 운송됩니다.

10.1.8 군용 장비의 스크랩은 별도로 운송됩니다.

10.1.9 분말 형태의 알루미늄 및 그 합금 폐기물은 고무 및 금속 컨테이너에 운송되며, 상호 간의 합의에 따라 반덮개 차량으로도 운송됩니다.

10.1.10 비철금속 및 합금의 스크랩 및 폐기물은 유니버설 컨테이너(특수 컨테이너) 또는 운송 패키지로 수상 운송됩니다.

10.1.11 이전에 운송된 화물(광석, 자갈 등)의 잔여물과 함께 비철금속 및 합금의 스크랩 및 폐기물을 운송 차량에 적재하는 것은 허용되지 않습니다.

10.1.12 납, 니켈-철 및 니켈-카드뮴 배터리의 폐기는 각 운송 방식에 맞는 새로운 배터리 운송 규칙을 준수하여 어떤 종류의 운송 수단으로든 포장된 형태로 운송합니다.

10.1.13 납, 니켈-철 및 니켈-카드뮴 배터리의 포장은 외부 충격 및 누출 방지를 위해 안전한 보관 및 운송을 보장하도록 설계되어 있습니다. 배터리는 팔레트에 3-4 층으로 쌓고 쿠션 재료, 폴리에틸렌 필름을 사용하여 고정합니다.

10.2 보관

10.2.1 1차 가공을 위한 비철금속 및 합금의 스크랩 및 폐기물은 박스, 벙커, 구역 및 단단한 바닥의 장비가 설치된 특별 제작된 구역에 금속 그룹에 따라 분리 보관합니다.

10.2.2 칩, 분말 형태의 알루미늄 폐기물, 아연 함유 화합물, 처리된 납 함유 화상을 보관할 때는 습기 침투를 차단합니다.

10.2.3 마그네슘 및 마그네슘 합금 칩은 고립된 불연성 구역의 특수 설비된 창고에 보관합니다.

10.2.4 베릴륨이 포함된 합금 처리로 생성된 폐기물은 밀폐 용기에 보관합니다.

10.2.5 아연 및 납 함유 슬러지 및 잔해는 대기 침투를 차단하는 조건에서 보관합니다.

10.2.6 분말 형태의 코발트, 텅스텐, 몰리브덴 폐기물은 습기 및 화학 물질의 침투를 차단하는 조건에서 보관합니다.

10.2.7 수은 함유 폐기물은 밀봉 가능한 특수 용기에 보관합니다.

10.2.8 납, 니켈-철 및 니켈-카드뮴 배터리의 스크랩은 닫힌 공간에서 다양한 방법으로 보관할 수 있습니다: 팔레트, 덮개가 있는 용기, 특수 구역, 회수 시스템이 장착된 피트.

10.2.9 티타늄 및 티타늄 합금 칩은 특수 용기에 보관합니다. 색상을 잃지 않은 티타늄 및 티타늄 합금 칩은 산화되지 않은 칩과 구분하여 보관합니다.

10.2.10 1차 가공을 위한 비철금속 및 합금의 스크랩 및 폐기물, 비정형 스크랩은 공개된 구역에 보관합니다.

10.2.11 10.2.2-10.2.9에 명시된 항목을 제외한 스크랩 및 폐기물은 10일을 초과하지 않는 기간 동안 공개된 구역에 보관할 수 있습니다.

10.2.12 가정용 스크랩은 닫힌 공간에 보관합니다.

10.2.13 군용 장비의 스크랩은 별도로 보관합니다.

부록, A (의무적). 비철금속 및 합금의 스크랩 및 폐기물 수집 절차

부록 A
(의무적)

A.1 비철금속 및 합금의 스크랩 및 폐기물은 본 표준의 표에 명시된 분류에 따라 금속 명칭 및 스크랩 및 폐기물 유형별로 수집하며, 이 표준에 포함되지 않은 금속은 승인된 기술 문서에 따라 수집합니다.

비금속 불순물, 흑연 및 기타 비철금속에 의해 비철금속 스크랩 및 폐기물의 오염을 방지합니다.

A.2 금속 가공, 금속 처리, 전해 공정, 에칭, 담금질, 도금 및 기타 산업에서 발생하는 폐기물의 적절한 수집을 위해, 모든 금속 가공 장비 및 기계에는 폐기물의 분산을 방지하고 특수한 금속 수집 장치의 집중을 촉진하는 방지 장치와 수집 트랩을 설치하여 안전 및 위생 규정을 준수하면서 저장 용기를 매커니즘으로 비울 수 있도록 합니다. 폐기물이 발생하는 곳에는 충분한 수량의 박스, 이동 트레이 및 기타 분리 수거 용기를 설치합니다. 담금질 및 에칭 욕조에는 필터 트랩을 장착합니다.

A.3 조각 폐기물과 절삭기는 각각 금속별로 분리 수집합니다. 철사 모양의 절삭기는 분리하여 수집합니다.

유제 및 오일에 오염된 절삭기는 유제 및 오일 배출구가 있는 별도의 금속 수집 장치에 수집합니다.

A.4 다른 금속 종류로 전환할 때 작업 장소, 금속 수집 장치 및 바닥을 이전에 처리한 금속 폐기물로부터 미리 청소합니다.

A.5 마그네슘 및 마그네슘 합금의 절삭기 및 폐기물은 현재의 안전 및 화재 방지 규정을 준수하여 닫힘 가능한 금속 수집 장치에 수집합니다.

A.6 티타늄 및 티타늄 합금의 절삭기, 판 금속 폐기물 및 기타 폐기물은 각각의 등급별로 분리 수집합니다. 변색된 절삭기는 비산화 절삭기와 분리하여 수집합니다.

A.7 금속 가공 장소의 바닥은 폐기물이 묻어들지 않도록 하는 코팅이 필요합니다.

A.8 반제품, 주조, 절단 중 처리 또는 경질 합금 및 고속 절삭 도구의 연마 중 발생하는 입자형 폐기물은 냉각을 사용하여 먼지 포집기에 수집한 뒤, 공기 건조 상태로 건조합니다.

A.9 처리된 용액에 포함된 비철 금속은 추출해야 합니다.

A.10 슬러지, 슬래그, 스케일, 필름, 잉여, 산화층 등의 형태로 발생하는 폐기물은 각각의 금속별로 분리 수집합니다.

규정 문서의 기준 이하로 금속이 포함된 슬러지 및 폐기물은 (마그네슘 및 그 합금 제외) 각각의 금속별로 보존 저장소에 수집합니다.

A.11 자산의 청산, 장비의 마모, 기술 장치의 교체, 수리 시 부품 및 기타 품목의 교체에서 발생하는 스크랩은 금속(합금) 별로 분리 수집합니다.

A.12 케이블 제품의 고철과 폐기물은 금속 명칭(알루미늄 포함, 알루미늄, 납 포함, 구리 포함, 구리 및 납 포함), 절연 유형(무절연, 에나멜 및 래커, 종이 및 실크 절연, 나일론, 폴리에스터, PVC 및 폴리에틸렌 절연, 고무 절연), 외부 보호 층에 따라 분리 수집합니다.

A.13 전지 및 배터리 스크랩은 전해질 명칭(알칼리성, 염수)별로 분리 수집합니다.

A.14 진공관 및 전기 램프 스크랩은 제품 그룹별로 분리 수집합니다.

A.15 가정용 스크랩은 금속 명칭별로 분리 수집합니다.

A.16 두 개 이상의 비철 금속으로 구성된 이중 금속을 처리할 때 폐기물은 이를 표시한 별도의 금속 수집 장치에 수집합니다.

A.17 산업적으로 사용 가능한 비철 금속 스크랩 및 폐기물은 매립지(폴리곤)로 운반하는 것이 허용되지 않습니다.

부록 B (필수). 비철 금속 및 합금의 스크랩과 폐기물의 폭발 안전, 화학적 및 방사선 안전성 증명서 양식

부록 B
(필수)

부록 B (필수). 비철금속 파편 및 폐기물 절단 작업 허가증 양식

부록 B
(필수)

부록 C (필수). 비철금속 파편 및 폐기물 검열 시 폭발, 화학 및 방사선 위험 물품 발견 보고서 양식

부록 C
(필수)

부록 D (필수). 여권 양식

부록 D
(필수)

참고 사항

1. 금속 및 합금의 브랜드와 N.D 및 기술 문서의 표시를 마킹에 의한 파편 및 폐기물 선적 시에만 기재합니다.

2. 화학적 구성은 분석을 수행할 경우 기재합니다.

3. 계약에서는 비철금속 및 합금 파편과 폐기물이 여권 없이 공급될 경우의 벌칙을 규정합니다.

부록 E (필수). 유해 물질 비활성화 및 제거 증명서 양식

부록 E
(필수)

부록 Ж (참고). 비철 금속 스크랩의 오염도 표

부록 Ж
(참고)

표 Ж.1