스테인리스 스틸 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
12Х11В2МФ 강철 (ЭИ756)
스테인리스 강 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
10Х12Н3М2ФА 강철 (ЦД-М)
10Х12НД 강철 (0Х12НД)
스틸 10Х13Г12БС2Н2Д2 (DI59)
10Х18Г14АН4 강철 (ЭП197; Х18Г14АН4)
10Х32Н8 강철 (ЭП263; Х32Н8)
10Х9МФБ (DI82) 강재
08Х14Ф 강철
12Х13 (1Х13) 강철
12Х18Н10Т 스테인리스강 (Х18Н10Т)
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) 강철
스테인리스 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР)
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) 강
16Х20К6Н2МВФ강 (ЭП768; ВНС-22)
19X20N4AM3D2S 강철 (EK7)
90G29Yu9VBM 강철 (DI38; 90G29Yu9VMBF; DI38F)
강철 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
스테인리스강 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
스테인리스 스틸 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
02Х24Н6АМ3 (ДИ91) 강재
03Н18К9М5Т 강철 (ЭП637; МС200)
스테인리스강 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
03Х18Н9Т 강철 (Х18Н9Т)
03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39) 강철
스틸 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)
강철 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
03Х9К14Н6М3Д 강철 (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
스테인리스 스틸 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
04Х13Н4АГ20 강철 (ЧС52)
스테인리스 강 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)
05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) 강철
05Х21Н12Г2БРч (ДИ94) 스틸
07Х13АГ20 강철 (ЧС46)
| 015Х20Н25Г2Б | |
| 015X20H25G2B | |
| 015H20N25G2B | |
| 015Cr20Н25Mn2Nb |
| ЭП754 | |
| EP754 | |
| EhP754 | |
| - |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-3276-81 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Fe | N | V | Nb | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-3276-81 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.015 | 1.5-2.3 | 20-21 | 0.05-0.3 | ≤0.015 | 0.05-0.3 | 0.5-0.8 |
| Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % |
|---|---|---|---|
| - | ≥450 | ≥38 | |
| ≥118 | ≥343 | ≥29 | |
| Макроструктура и загрязненность | В макроструктуре заготовки по ТУ 14-1-3276-81 в состояния поставки не должно быть трещин, газовых и подкорковых пузырей, расслоений, следов усадочной раковины, шлаковых включений, видимых невооруженным глазом. Послойная кристаллизация и квадрат повышенной травимости не является браковочным признаком. При контроле заготовки на поперечном макротемплете допускается центральная пористость - не более 1 балла, точечная неоднородность - не более 1 балла, ликвационный квадрат - не более 1 балла. Оценка на загрязненность металла неметаллическими включениями производится по максимальному баллу. Нормы включений не должны превышать по : - сульфидам - 1,0 балла; - точечным нитридам и карбонитридам - 2,0 баллов; - суммарному количеству строчечных и точечных нитридов и карбонитридов на каждом образце - 3,5 баллов. Строчечные нитриды и карбонитриды оцениваются по методу "Ш", варианту "Ш6" по среднему и максимальному баллу. При этом средний балл не должен превышать 2, а максимальный 2,5 балла. Количество образцов с максимальным баллом должно быть не более 2-х. Суммарное количество кислородных включений (зерна и глобули окислов, шпинелей, силикатов и силикатных стекол) не должно превышать на 2-х шлифах в сумме: а) размером от 1 до 2-х включительно делений окулярной шкалы - 50 включений; б) размером от 2 до 3-х включительно делений окулярной шкалы - 1 включение. |
| Особенности производства изделий | Уков заготовки по ТУ 14-1-3276-81 должен быть не менее 4,5. Трубная заготовка поставляется без термической обработки. |
| Коррозионная стойкость | Металл трубной заготовки по ТУ 14-1-3276-81 должен выдерживать испытания на склонность к межкристаллитной коррозии. |