10Х32Н8 강철 (ЭП263; Х32Н8)
지정
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
10Х32Н8 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
10X32H8 |
| Транслит |
10H32N8 |
| 화학 원소에 대하여 |
10Cr32Н8 |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
ЭП263 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
EP263 |
| Транслит |
EhP263 |
| 화학 원소에 대하여 |
- |
| 제목 |
의미 |
| ГОСТ 표준문자 키릴 문자 |
Х32Н8 |
| ГОСТ 표기법 라틴 문자 |
X32H8 |
| Транслит |
H32N8 |
| 화학 원소에 대하여 |
Cr32Н8 |
설명
10Х32Н8 강철의 용도: 이 강철은 열간압연, 단조 및 연마된 봉재 등의 형상강, 단조품, 프레스 품, 압연재로 만든 블랭크를 제조하는 데 사용됩니다. 또한 위험한 생산 시설에 설치되는 배관 설비나 높은 온도 및 부식 환경에서 작동하는 부품의 생산에도 사용됩니다.
표준
| 제목 |
코드 |
기준 |
| 금속 압연. 단조품 |
В03 |
성트 (Центральный телевидение) ЦКБА 010-2004 |
| 금속의 열 및 열화학적 처리 |
В04 |
성트 (Центральный телевидение) ЦКБА 016-2005 |
| 형강 및 형재 прок재 |
В32 |
Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-3151-81, Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-88-71 |
화학 성분
| 표준 |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Al |
| Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-3151-81 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.04 |
≤0.6 |
30-33 |
≤0.6 |
7-9 |
잔액 |
≤0.15 |
| Извините, текст на русском языке не предоставлен для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который нужно перевести. 14-1-88-71 |
≤0.1 |
≤0.02 |
≤0.035 |
≤0.6 |
30-33 |
≤0.6 |
7-9 |
잔액 |
≤0.15 |
기계적 특성
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
кДж/м2, кДж/м2 |
Твёрдость по Бринеллю, МПа |
HRC |
|
|
270-300 (2-4 ч) |
≥490 |
≥637 |
≥20 |
≥45 |
≥784 |
≤248 |
≤26 |
|
450-500 (2-4 ч) |
686-784 |
833-931 |
≥15 |
- |
≥392 |
262-293 |
26-32 |
|
450-500 (8-15 ч) |
784-1078 |
931-1225 |
≥10 |
- |
≥98 |
293-358 |
32-39 |
|
| 20-25 |
- |
≥490 |
≥638 |
≥15 |
≥45 |
≥784 |
- |
- |
기술적 특성
| 제목 |
의미 |
| 용접성 |
Сварные сборки из стали 10Х32Н8 подлежат термообработке по режиму: Закалка в воду с 1080-1120 °С (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшего сечения но не менее 1,0 ч) + Отпуск при 270-300 °С (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе. Сварные сборки из стали 10Х32Н8-Ш подлежат отпуску при 450-500 °С (выдержка 2-4 ч), охлаждение на воздухе до твердости HRC = 26,0-32,0. Сварные сборки из стали 10Х32Н8-ВД подлежат отпуску при 450-500 °С (выдержка 8-15 ч), охлаждение на воздухе до твердости HRC = 32,0-37,5. |
| 거대 구조와 오염 |
Макроструктура стали прутков по ТУ 14-1-88-71 не должна иметь усадочной раковины и рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов. Макроструктура по центральной пористости, по точечной неоднородности и ликвационному квадрату для прутков диаметром до 90 мм включительно не должна превышать 1,0 балла по каждому параметру по шкалам ГОСТ 10243, а для прутков диаметром свыше 90 мм - не должна превышать 1,5 балла по каждому параметру. |
| 제품 제조의 특징 |
Прутки по ТУ 14-1-88-71 поставляются после специальной термической обработки по режиму: Нагрев до 1000-1100 °С, закалка в воду (прутки до 30 мм включительно) или закалка в воду до потемнения - затем на воздухе (для прутков свыше 30 мм до 100 мм включительно) или закалка на воздухе вразброс (для прутков диаметром свыше 100 мм). Твердость прутков в состоянии поставки должна быть не более 277 НВ. |
| 열처리의 특징 |
Для предупреждения образования закалочных трещин в стали марок Х32Н8, Х32Н8-ВД, Х32Н8-Ш необходимо: а) посадку заготовок при нагреве под закалку производить в печь, нагретую до температуры не свыше 150 °С; б) переключить печь на температуру 200 °С и выдержать не менее 1 часа (в зависимости от размера садки и термического оборудования); в) переключить печь на температуру 300-360 °С, выдержать не менее трех часов; г) переключить печь на температуру 1080-1120 °С, выдержать не менее трех часов после достижения температуры; д) охладить в проточной воде с температурой не выше 35 °С. |
