강철 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
12Х11В2МФ 강철 (ЭИ756)
스테인리스 강 08Х21Н6М2Т (ЭП54)
10Х12Н3М2ФА 강철 (ЦД-М)
10Х12НД 강철 (0Х12НД)
스틸 10Х13Г12БС2Н2Д2 (DI59)
10Х18Г14АН4 강철 (ЭП197; Х18Г14АН4)
10Х32Н8 강철 (ЭП263; Х32Н8)
10Х9МФБ (DI82) 강재
08Х14Ф 강철
12Х13 (1Х13) 강철
12Х18Н10Т 스테인리스강 (Х18Н10Т)
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) 강철
스테인리스 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР)
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) 강
16Х20К6Н2МВФ강 (ЭП768; ВНС-22)
19X20N4AM3D2S 강철 (EK7)
90G29Yu9VBM 강철 (DI38; 90G29Yu9VMBF; DI38F)
강철 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130)
스테인리스강 015Х14Н19С6Б (ЧС110)
스테인리스 스틸 015Х20Н25Г2Б (ЭП754)
02Х24Н6АМ3 (ДИ91) 강재
03Н18К9М5Т 강철 (ЭП637; МС200)
스테인리스강 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б)
03Х18Н9Т 강철 (Х18Н9Т)
03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39) 강철
스틸 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)
강철 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8)
03Х9К14Н6М3Д 강철 (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ)
스테인리스 스틸 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ)
04Х13Н4АГ20 강철 (ЧС52)
스테인리스 강 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767)
05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) 강철
05Х21Н12Г2БРч (ДИ94) 스틸
07Х13АГ20 강철 (ЧС46)
| 08Х20Н5АГ12МФ | |
| 08X20H5AG12MF | |
| 08H20N5AG12MF | |
| 08Cr20Н5NMn12MoV |
| ДИ8 | |
| DI8 | |
| DI8 | |
| CuИ8 |
| ТУ | В31 | ТУ 14-1-1893-76 |
| ТУ | В32 | ТУ 14-1-2290-77 |
| ТУ | В03 | ТУ 92-04-01-006-90 |
| C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | N | V | Mo | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-2290-77 | ≤0.08 | ≤0.015 | ≤0.03 | 11.5-13.5 | 18-20 | 0.2-0.7 | 4.5-5.5 | 0.55-0.65 | 0.8-1.1 | 1.2-1.5 |
| Макроструктура и загрязненность | Макроструктура стали по ТУ 14-1-1893-76 на поперечных протравленных темплетах, вырезанных из заготовок и поковок не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин и шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов. |
| Коррозионная стойкость | Арбитражные испытание стали на межкристаллитную коррозию производятся в плавочном контроле по ГОСТ 6032 методом АМУ, при продолжительности кипячения образцов в течение 24-х часов, после термической обработки образцов по режиму: Закалка в воду с 1030-1050 °С (выдержка 1 ч) + Последующий провоцирующий нагрев до 650 °С (выдержка 1 ч), охлаждение на воздухе. |
