ГОСТ 492-2006
ГОСТ 492–2006 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금(압력 가공용). 등급
ГОСТ 492−2006
그룹 В51
국가간 표준
압력 가공용 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금
등급
압력 가공용 니켈, 니켈 및 구리-니켈 합금. 등급
МКС 77.120.40
ОКП 17 3230
17 3270
시행일 2008−01−01
서문
표준화에 관한 목적, 기본 원칙 및 작업의 일반적인 절차는
__________________
* 2010년 5월 1일부로
표준에 대한 정보
1 제정: 표준화 기술위원회 ТК 106 «Цветметпрокат», 비철금속 합금 및 가공 연구·설계·설계 기관 «공개주식회사 «Институт Цветметобработка» (ОАО Институт Цветметобработка»)
2 제출: 국가간 표준화·계량·인증 위원회 기술사무국
3 채택: 국가간 표준화·계량·인증 위원회 (회의록 N 29, 2006년 6월 24일)
본 표준 채택에 찬성한 기관:
| 국가 약칭 (МК(ИСО 3166) 004−97) |
국가 코드 (МК(ИСО 3166) 004−97) |
국가 표준 기관 약칭 |
| 아제르바이잔 |
AZ |
Азстандарт |
| 아르메니아 | AM | 무역·경제발전부 |
| 벨라루스 |
BY |
벨라루스 공표준기관 (Госстандарт Республики Беларусь) |
| 카자흐스탄 |
KZ |
카자흐스탄 국가표준기관 (Госстандарт Республики Казахстан) |
| 키르기스스탄 |
KG |
Кыргызстандарт |
| 몰도바 |
MD |
Молдова-Стандарт |
| 러시아 연방 |
RU |
연방 기술규제 및 계량청 (Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии) |
| 타지키스탄 |
TJ |
Таджикстандарт |
| 우즈베키스탄 |
UZ |
Узстандарт |
| 우크라이나 |
UA |
우크라이나 소비자표준국 (Госпотребстандарт Украины) |
4 연방 기술규제 및 계량청의 명령(2006년 12월 27일 N 498-ст)에 의해 국가간 표준
5 대체:
6 재발행. 2011년 6월.
본 표준의 시행(폐지)에 관한 정보는 «국가 표준» 색인에 게재된다.
본 표준에 대한 변경사항은 «국가 표준» 색인에 게재되며, 변경 내용의 전문은 «국가 표준» 정보 색인에 수록된다. 본 표준이 개정되거나 폐지되는 경우 해당 정보는 «국가 표준» 정보 색인에 게시된다.
1 적용 범위
본 표준은 반제품 제조를 목적으로 여러 산업 분야에서 사용되는 압력 가공용 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금에 적용된다.
니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금의 표기 시에는 본 표준에 따라 등급을 표시해야 한다.
2 규범 참조
본 표준에서는 다음의 국가간 표준들을 규범 참조표준으로 사용한다:
ГОСТ 6012−98 니켈. 화학-원자 방출 분광 분석법
ГОСТ 6689.1−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 구리의 분석법
ГОСТ 6689.2−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 니켈의 분석법
ГОСТ 6689.3−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 니켈과 코발트의 합을 결정하는 방법
ГОСТ 6689.4−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 아연의 분석법
ГОСТ 6689.5−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 철의 분석법
ГОСТ 6689.6−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 망간의 분석법
ГОСТ 6689.7−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 규소의 분석법
ГОСТ 6689.8−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 알루미늄의 분석법
ГОСТ 6689.9−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 코발트의 분석법
ГОСТ 6689.10−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 탄소의 분석법
ГОСТ 6689.11−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 텅스텐 분석법
ГОСТ 6689.12−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 마그네슘의 분석법
ГОСТ 6689.13−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 비소의 분석법
ГОСТ 6689.14−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 크롬의 분석법
ГОСТ 6689.15−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 안티몬의 분석법
ГОСТ 6689.16−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 아연, 카드뮴, 납, 비스무트 및 주석의 분석법
ГОСТ 6689.17−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 비스무트의 분석법
ГОСТ 6689.18−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 황의 분석법
ГОСТ 6689.19−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 인의 분석법
ГОСТ 6689.20−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 납의 분석법
ГОСТ 6689.21−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 티타늄의 분석법
ГОСТ 6689.22−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 주석의 분석법
ГОСТ 6689.24−92 니켈, 니켈 합금 및 구리-니켈 합금. 칼슘의 분석법
ГОСТ 22598−93 니켈 및 저합금 니켈 합금. 산소의 분석법
СТ СЭВ 543−77 수치. 기록 및 반올림 규칙
주: 본 표준을 사용할 때에는 참조된 표준들의 시행 여부를 해당 연도의 1월 1일 기준으로 작성된 «국가 표준» 색인 및 당해 연도에 발행된 관련 정보 색인에서 확인하는 것이 바람직하다. 참조 문서가 대체(변경)된 경우 본 표준을 사용할 때에는 대체(변경)된 문서를 적용해야 한다. 참조 문서가 대체 없이 폐지된 경우에는 그 문서에 대한 참조가 포함된 규정은 해당 참조에 영향을 주지 않는 부분에 한해 적용된다.
3 등급
3.1 등급, 화학 조성 및 대략적 용도는 표 1−3에 따른다.
표 1 — 니켈의 화학 조성
| 금속 명칭 | 등급 | 한계 | 질량분율, % |
제품 형상 | 대략적 용도 | |||||||||||||||||
| 원소 |
불순물 합계 | |||||||||||||||||||||
| Ni+Co 니켈 + 코발트 |
As 비소 |
Bi 비스무트 |
C 탄소 |
Cd 카드뮴 |
Cu 구리 |
Fe 철 |
Mg 마그네슘 |
Mn 망간 |
O 산소 |
P 인 |
Pb 납 |
S 황 | Sb 안티몬 |
Si 규소 |
Sn 주석 | Zn 아연 | ||||||
| 니켈 반제품 | НП1 |
최소 |
99.9 |
- |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 와이어, 봉, 테이프, 판 및 스트립 | 특수 목적 부품용 |
| 최대 | - | 0.001 | 0.001 | 0.01 |
0.001 | 0.015 | 0.04 | 0.01 |
0.002 | - | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.03 | 0.001 | 0.005 | 0.1 | ||||
| НП2 |
최소 |
99.5 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 와이어, 봉, 테이프, 판 및 스트립 | 계측 및 기계공업용 | |
| 최대. | - | 0.002 | 0.002 | 0.1 |
0.002 |
0.1 |
0.1 | 0.1 |
0.05 |
- | 0.002 | 0.002 | 0.005 | 0.002 | 0.15 | 0.002 | 0.007 | 0.5 | ||||
| НП3 |
최소. | 99.3 |
- |
- |
- | - |
- |
- |
- | - |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | 와이어, 봉, 테이프, 판 및 스트립 | 계측 및 기계공업용 | |
| 최대. |
- | - | - | 0.15 | - | 0.15 | 0.15 | 0.1 |
0.2 | - | - | - | 0.015 | - | 0.15 | - | - | 0.7 | ||||
| НП4 | 최소. | 99.0 |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 와이어, 봉, 테이프, 판 및 스트립 | 계측 및 기계공업용 | |
| 최대. |
- | - | - | 0.1 | - | 0.15 | 0.3 | 0.1 | 0.2 |
- | - | - | 0.015 | - | 0.15 | - | - | 1.0 | ||||
| 니켈 반제품(무수동화성 양극) | НПАН |
최소. |
99.4 |
- |
- |
- |
- |
0.01 |
- |
- |
- |
0.03 | - | - | 0.002 | - | - | - | - | - | 스트립, 타원형 봉 | 전해 도금용 |
| 최대. |
- | - | - | - | - | 0.10 | 0.1 | - | 0.05 | 0.3 | - | - | 0.01 | - | 0.03 | - | - | 0.6 | ||||
| 니켈 반제품(양극) | НПА1 |
최소. |
99.7 |
- |
- |
- |
- |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 스트립, 타원형 봉 | 전해 도금용 |
| 최대. |
- | - | - | 0.02 | - | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | - | - | - | 0.005 | - | 0.03 | - | - | 0.3 | ||||
1 В никеле марки НП2 по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля цинка не более 0,02%.
2 За счет содержания массовой доли никеля допускается массовая доля кобальта: в никеле марки НП2 — не более 0,2%, в никеле марки НП4 — не более 0,6%, в никеле марки НПАН — не более 0,5%, в никеле марки НПА1 — не более 0,15%, в никеле марки НПА2 — не более 0,7%.
3 Знак «-", проставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по требованию потребителя и в этом случае содержание данной примеси включается в общую сумму примесей.
4 Примеси, не указанные в настоящей таблице, учитываются в общей сумме примесей.
5 Примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания.
Таблица 2 — Химический состав никелевых сплавов
| Наименование сплава | Марка | Предел | Массовая доля, % |
Вид изделия | Примерное назначение | ||||||||||||||||||
| Элемент |
Сумма приме- сей |
||||||||||||||||||||||
| Ni+Co никель + кобальт |
Al алю- миний |
As мышьяк |
Bi висмут |
С угле- род |
Cd кадмий |
Cr хром |
Сu медь |
Fe железо |
Mg магний | Mn мар- ганец |
P фосфор | Pb свинец | S сера | Sb сурьма | Si крем- ний |
Sn олово | Zn цинк | ||||||
| Никель кремнистый | НК0,2 | Мин. |
99,4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,15 | - | - | - | Ленты, полосы | Для деталей электротехнических устройств и приборов |
| Макс. |
- |
- |
0,002 |
0,002 |
0,1 |
0,002 |
- |
0,1 |
0,1 |
0,1 | 0,05 | 0,002 | 0,002 | 0,005 | 0,002 | 0,25 | 0,002 | 0,007 | 0,45 | ||||
| Никель марганцевый | НМц1 | Мин. | 98,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Сетки управления ртутных выпрямителей |
| Макс. |
- |
- |
- |
- |
0,05 |
- |
- |
0,1 |
0,1 | 0,05 | 1,0 | - | - | 0,005 | - | 0,1 | - | - | - | ||||
| Никель марганцевый | НМц2 |
Мин. | 97,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Термически низконагруженные части электронных ламп повышенной прочности, держа- тели сеток и пр. |
| Макс. |
- |
- |
- |
- |
0,05 |
- |
- |
0,2 |
0,3 |
0,1 | 2,3 | - | - | 0,005 | - | 0,2 | - | - | - | ||||
| Никель марганцевый | НМц2,5 | Мин. | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 2,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока | Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей |
| Макс. |
- |
- |
0,03 |
0,002 |
0,1 |
- |
- |
0,2 |
0,4 |
0,1 | 3,3 | 0,01 | 0,002 | 0,015 | 0,002 | 0,3 | - | - | 1,5 | ||||
| Никель марганцевый | НМц5 |
Мин. | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 4,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока | Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей, для радиоламп |
| Макс. |
- |
- |
0,03 |
0,002 |
0,15 |
- |
- |
0,2 |
0,65 |
0,1 | 5,4 | 0,02 | 0,002 | 0,015 | 0,002 | 0,3 | - | - | 2,0 | ||||
| Алюмель | НМцАК2−2-1 | Мин. |
Ост., в том числе кобальт 0,6−1,2 |
1,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | 1,8 | - | - | - | - | 0,85 | - | - | - | Проволока | Для термопар |
| Макс. |
- |
2,4 |
0,002 |
0,002 |
0,1 |
- |
- |
0,25 |
0,3 |
0,05 | 2,7 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 1,50 | - | - | 0,7 | ||||
| Хромель Т | НХ9,5 | Мин. | Ост., в том числе кобальт 0,6−1,2 |
- | - | - | - | - | 9,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока | Для термопар |
| Макс. |
- | 0,15 |
0,002 |
0,002 |
0,2 |
- |
10,0 |
0,25 |
0,3 |
0,05 | 0,3 | 0,003 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,4 | - | - | 1,4 | ||||
| Хромель К | НХ9 | Мин. | Ост., в том числе кобальт 0,4−1,2 |
- | - | - | - | - | 8,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока | Для компенсационных проводов |
| Макс. |
- | 0,15 |
0,002 |
0,002 |
0,2 |
- |
10,0 |
0,25 |
0,3 |
0,05 | 0,3 | 0,003 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,4 | - | - | 1,4 | ||||
| Хромель ТМ | НХМ9,5 | Мин. |
Ост. | - | - | - | - | - | 9,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1 | - | - | - | Проволока | Для термопар |
| Макс. |
- |
0,15 |
0,002 |
0,002 |
0,2 |
- |
10,0 |
0,25 |
0,3 |
0,05 | 0,3 | 0,003 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,6 | - | - | 1,4 | ||||
| Хромель КМ | НХМ9 | Мин. | Ост. | - | - | - | - | - | 8,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,1 | - | - | - | Проволока |
Для компенсационных проводов |
| Макс. |
- | 0,15 |
0,002 |
0,002 |
0,2 |
- |
10,0 |
0,25 |
0,3 |
0,05 | 0,3 | 0,003 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,6 | - | - | 1,4 | ||||
| Примечания 1 В марках сплавов НМц1, НМц2, НМц2,5, НМц5 допускается массовая доля кобальта не более 0,5% за счет содержания массовой доли никеля. 2 Общая массовая доля примесей свинца, цинка, кадмия, мышьяка, сурьмы, висмута и фосфора в сплавах НМц1 и НМц2 не должна превышать 0,008%, в том числе массовая доля цинка — 0,002%. 3 Знак «-", проставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по требованию потребителя и в этом случае содержание данной примеси включается в общую сумму примесей. 4 Примеси, не указанные в настоящей таблице, учитываются в общей сумме примесей. 5 Примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания. | |||||||||||||||||||||||
Таблица 3 — Химический состав медно-никелевых сплавов
| Наименование сплава | Марка | Предел | Массовая доля, % |
Вид изделия | Примерное назначение | ||||||||||||||||||
| Элемент |
Сумма при- месей |
||||||||||||||||||||||
| Ni +Co никель+ кобальт |
AI алю- миний |
As мышь- як |
Bi висмут |
С угле- род |
Сu медь |
Fe железо |
Mg маг- ний |
Mn мар- ганец |
O кисло- род |
P фос- фор |
Pb сви- нец |
S сера | Sb сурь- ма |
Si кре- мний |
Sn олово | Ti титан | Zn цинк | ||||||
| Копель |
МНМц43−0,5 |
Мин. |
42,5 | - | - | - | - | Ост. | - | - | 0,1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока | Для термопар и компенсационных проводов |
| Макс. | 44,0 |
- |
0,002 |
0,002 |
0,1 |
- |
0,15 |
0,05 |
1,0 | - | 0,002 | 0,002 | 0,01 | 0,002 | 0,1 | - | - | - | 0,6 | ||||
| Константан |
МНМц40−1,5 |
Мин. | 39,0 | - | - | - | - | Ост. |
- | - | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока, полосы, ленты | Для электротехнических целей и компенсационных проводов |
| Макс. |
41,0 |
- |
0,01 |
0,002 |
0,1 |
- | 0,5 |
0,05 |
2,0 | - | 0,005 | 0,005 | 0,02 | 0,002 | 0,1 | - | - | - | 0,9 | ||||
| Манганин |
МНМц3−12 |
Мин. | 2,5 | - | - | - | - | Ост. | - | - | 11,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Листы, проволока | Для электротехнических целей, измерительных приборов |
| Макс. |
3,5 |
- |
0,005 |
0,002 |
0,05 |
- | 0,5 |
0,03 |
13,5 | - | 0,005 | 0,02 | 0,02 | 0,002 | 0,1 | - | - | - | 0,9 | ||||
| Манганин |
МНМцАЖ3−12−0,3−0,3 |
Мин. | 2,5 | 0,2 | - | - | - | Ост. | 0,2 | - | 11,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока | Для компенсационных проводов |
| Макс. |
3,5 |
0,4 |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
- |
13,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,4 | ||||
| Сплав ТП |
МН0,6 |
Мин. | 0,57 | - | - | - | - | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока | Для компенсационных проводов |
| Макс. |
0,63 |
- |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
- | 0,01 |
- |
- | - | 0,002 | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,1 | ||||
| Сплав |
МН95−5 |
Мин. | 4,4 | - | - | - | - | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Листы, трубы, прутки | Изделия в машиностроительной промышленности |
| Макс. |
5,0 |
- |
0,01 |
0,002 |
0,03 |
- | 0,2 |
- |
- | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 0,01 | 0,005 | - | - | - | - | 0,5 | ||||
| Мельхиор (Сплав ТБ) |
МН16 |
Мин. | 15,3 | - | - | - | - | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Проволока | Для компенсационных проводов |
| Макс. |
16,3 |
- |
0,002 |
0,002 |
0,03 |
- | 0,05 |
0,05 |
- | - | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | 0,002 | - | - | - | 0,2 | ||||
| Мельхиор |
МН19 | Мин. | 18,0 | - | - | - | - | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Ленты, полосы, прутки, трубы | Плакировочный материал для медицинских инструментов, точная механика |
| Макс. |
20,0 |
- |
0,01 |
0,002 |
0,05 |
- | 0,5 |
0,05 |
0,3 | - | 0,01 | 0,005 | 0,01 | 0,005 | 0,15 | - | - | 0,3 | 1,5 | ||||
| Мельхиор |
МН25 |
Мин. | 24,0 | - | - | - | - | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Листы, полосы, ленты, прутки, трубы | Монеты, декоративные изделия |
| Макс. |
26,0 |
- |
- |
- |
0,05 |
- | 0,5 |
- |
0,5 | - | - | 0,005 | 0,01 | - | - | - | - | 0,3 | 1,3 | ||||
| Мельхиор |
МНЖМц30−1-1 |
Мин. |
29,0 |
- |
- |
- |
- | Ост. | 0,5 |
- |
0,5 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Полосы, ленты, трубы | Конденсаторные трубы, маслоохладители, трубные доски кондиционеров в приборостроении |
| Макс. | 33,0 | - | - | - | 0,05 |
- | 1,0 | - | 1,0 | - | 0,01 | 0,05 | 0,01 | - | 0,15 | - | - | 0,5 | 0,6 | ||||
| Мельхиор |
МНЖМЦ10−1-1 |
Мин. |
9,0 |
- |
- |
- |
- | Ост. | 1,0 |
- |
0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Трубы | Конденсаторные трубы, трубные доски кондиционеров в приборостроении |
| Макс. | 11,0 | - | - | - | 0,03 |
- | 2,0 | - | 1,0 | - | - | 0,03 | 0,03 | - | - | - | - | 0,3 | 0,5 | ||||
| Сплав |
МНЖ5−1 |
Мин. |
5,0 |
- |
- | - | - | Ост. | 1,0 |
- |
0,3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Листы, трубы, прутки | Трубопроводы, детали для электротехники и приборостроения |
| Макс. | 6,5 | - |
0,01 |
0,002 |
0,03 |
- | 1,4 | - | 0,8 | - | 0,04 | 0,005 | 0,01 | 0,005 | 0,15 | 0,1 | - | 0,5 | 0,7 | ||||
| Сплав |
МНЖКТ5−1-0,2−0,2 |
Мин. |
5,0 |
- |
- |
- |
- | Ост. | 1,0 |
- |
0,3 | - | - | - | - | - | 0,15 | - | 0,1 | - | - | Проволока | Для сварки, наплавки и пайки |
| Макс. |
6,5 | - | - | - | 0,03 |
- | 1,4 | - | 0,8 | - | - | 0,005 | - | - | 0,30 | - | 0,3 | 0,5 | 0,7 | ||||
| Куниаль А |
МНА13−3 | Мин. |
12,0 |
2,3 |
- |
- |
- |
Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Прутки | Для изделий повышенной прочности в машиностроении |
| Макс. |
15,0 | 3,0 | - | - | - | - | 1,0 |
- | 0,5 | - | - | 0,002 | - | - | - | - | - | - | 1,9 | ||||
| Куниаль Б |
МНА6−1,5 | Мин. |
5,5 |
1,2 |
- | - | - | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Полосы | Для пружин и других изделий в электротехнической промышленности |
| Макс. |
6,5 | 1,8 | - | - | - | - | 0,5 |
- | 0,2 | - | - | 0,002 | - | - | - | - | - | - | 1,1 | ||||
| Монель |
НМЖМц28−2,5−1,5 | Мин. |
Ост. | - | - | - | - | 27,0 |
2,0 |
- | 1,2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Листы, полосы, ленты, проволока | Для антикоррозионных деталей |
| Макс. |
- | - | 0,01 |
0,002 |
0,2 | 29,0 | 3,0 | 0,1 |
1,8 | - | 0,01 | 0,003 | 0,01 | 0,002 | 0,05 | - | - | - | 0,6 | ||||
| Нейзильбер | МНЦ12−24 | Мин. |
11,0 |
- | - | - | - | 62,0 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост. | - | Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока | Корпуса для часов, горячепрессованные детали |
| Макс. |
13,0 | - | - | - | - | 66,0 | 0,3 |
- | - | - | - | 0,05 | - | - | - | - | - | - | 0,6 | ||||
| Нейзильбер | МНЦ15−20 | Мин. |
13,5 |
- | - | - | - | Ост. | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 18,0 | - | Полосы, ленты, трубы, прутки, проволока | Пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой; столовые приборы, художественные изделия |
| Макс. | 16,5 |
- | 0,01 |
0,002 |
0,03 | - | 0,3 |
0,05 | 0,3 | - | 0,005 | 0,02 | 0,01 | 0,002 | 0,15 | - | - | 22,0 | 0,9 | ||||
| Нейзильбер |
МНЦ18−20 |
Мин. |
17,0 |
- | - | - | - | 60,0 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост. | - | Листы, полосы, ленты, прутки, проволока | Пружины реле, детали, получаемые глубокой вытяжкой; столовые приборы, художественные изделия |
| Макс. | 19,0 | - | - | - | - | 64,0 | 0,3 |
- | 0,5 | - | - | 0,03 | - | - | - | - | - | - | 0,6 |
||||
| Нейзильбер |
МНЦ18−27 |
Мин. |
17,0 |
- | - | - | - | 53,0 |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | Ост. | - | Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока | Корпуса для часов, горячепрессованные детали |
| Макс. |
19,0 | - | - | - | - | 56,0 | 0,3 |
- | 0,5 | - | - | 0,05 | - | - | - | - | - | - | 0,6 | ||||
| Свинцовистый нейзильбер | МНЦС16−29−1,8 |
Мин. |
15,0 |
- | - | - | - | 51,0 |
- | - | - | - | - | 1,6 | - | - | - | - | - | Ост. | - | Полосы | Изделия часовой промышленности |
| Макс. |
16,5 | - | - | - | - | 55,0 | - | - | - | - | - | 2,0 | - | - | - | - | - | - | 1,0 | ||||
| Примечания 1 В сплавах марок МН19, МН25, МНЖМц10−1-1, МНЖМц30−1-1, МНЖ5−1, МНЦ12−24, МНЦ15−20, МНЦ18−27, МНЦ18−20 допускается массовая доля кобальта не более 0,5% за счет массовой доли никеля, которая не учитывается в общей сумме примесей. Массовая доля кобальта, превышающая 0,5%, учитывается в общей сумме примесей. 2 В сплавах марок МН25, МНЖМц10−1-1, МНЦ12−24, МНЦ18−27, МНЦ18−20 по согласованию с потребителем допускается определение массовой доли примесей кремния, магния, мышьяка, висмута, фосфора, олова, сурьмы. 3 В сплавах марок МН19, МНЦ15−20, МНЖМц30−1-1 допускается определение массовой доли олова. 4 В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления монет, допускается повышение содержания массовой доли марганца или железа более указанного в настоящей таблице, но при этом сумма их не должна превышать 1,3%. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления лент специального назначения, устанавливается следующее содержание примесей: массовая доля марганца — не более 0,01%, магния — не более 0,01%, кремния — не более 0,15%, железа — не более 0,3% и сумма примесей — не более 0,6%. 5 В константане марки МНМц40−1,5, применяемом в электронной технике, содержание массовой доли цинка должно быть не более 0,03%. 6 В сплаве марки МНЖ5−1 и мельхиоре марки МН19 допускается массовая доля свинца не более 0,05%. 7 В мельхиоре марки МН19 по согласованию с потребителем допускается содержание массовой доли фосфора не более 0,02%. 8 Знак «-", проставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по требованию потребителя и в этом случае содержание данной примеси включается в общую сумму примесей. 9 Примеси, не указанные в настоящей таблице, учитываются в общей сумме примесей. 10 Примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания. | |||||||||||||||||||||||
3.2 Химический состав никеля, никелевых и медно-никелевых сплавов в зависимости от марок определяют по
Допускается применение других методов анализа, по точности не уступающих приведенным выше.
Арбитражные методы анализа указывают в стандартах на конкретные виды продукции.
3.3 Результаты анализа каждого элемента округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543, с точностью, предусмотренной таблицами 1, 2 и 3.
В спорных случаях результаты анализа определяют с точностью, указанной в арбитражной методике выполнения измерений.