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ГОСТ 9.021-74

ГОСТ 9.021−74 통일 부식 및 노화 방지 체계(ЕСЗКС). 알루미늄 및 알루미늄 합금. 입계 부식에 대한 가속 시험 방법(수정 N 1, 2 포함)


ГОСТ 9.021−74

그룹 Т99

소련 국가 표준위원회

부식 및 노화 방지 통일 체계

알루미늄 및 알루미늄 합금

입계 부식에 대한 가속 시험 방법

Unified system of corrosion and ageing protection.
Aluminium and aluminium alloys. Accelerated test
methods for intercrystalline corrosion


시행일 1975−01−01


본 규격은 1974년 3월 19일 소련 각료위원회 국가표준위원회 결의 N 629에 의해 시행됨.

재발행(수정 N 1, 2 포함), 1978년 1월, 1983년 1월에 승인(ИУС 3−78, 5−83)


본 규격은 보호피막이 없는 알루미늄 및 그 합금에 적용되며 입계 부식에 대한 가속 시험 방법을 규정한다.

1. 일반 조항

1.1. 비교는 선택한 시험 방법에 대해 부식 파괴의 성격과 정도가 알려진 합금과 수행해야 한다.

1.2. 시험은 다음 조성을 포함하는 용액 I에서 실시한다: 3% 질의 염화나트륨 용액(ГОСТ 4233–77)과 1% 염산 용액(ГОСТ 14261–77)을 더한 용액(30 г/дм³ 염화나트륨 및 10 см³/дм³ 염산, 염산 밀도 1,19 г/см³), 용액 온도 18−25 °С, 시험 시간 24시간.

또한 다음 조성을 포함하는 용액 II에서의 시험도 허용한다: 1 нормальный 염화나트륨 용액에 과산화수소 0,3% 첨가(58 г/дм³ 염화나트륨 및 10 см³/дм³의 33% 과산화수소 용액), 용액 온도 (30±5) °С, 시험 시간 6시간.

(수정 판, Изм. N 2)

.

1.3. 시편은 서로 접촉하지 않도록 걸어야 하며, 시험 시 각 시편 위의 용액 높이는 상부 모서리에서 최소 20 mm 이상이어야 하고 모든 시편에 대해 동일해야 한다. 관으로 된 링을 욕조 바닥에 직접 설치하는 것도 허용된다.

1.4. 용액 부피와 시편 표면적의 비율은 6 см³/см² 여야 한다.

(수정 판, Изм. N 1).

2. 시편에 대한 요구사항

2.1. 시험에는 평판형 시편 20×10 mm, 두께는 최대 5 mm를 사용한다.

다른 형태와 치수의 시편(예: 관에서 절단한 링, 용접 이음이 있는 시편, 리벳 등)도 허용된다.

(수정 판, Изм. N 1).

2.2. 시편 채취는 시험 대상 재료 또는 부품의 가장 전형적인 부분을 포함하도록 수행해야 한다(예: 판의 가장자리 또는 중앙, 프로파일의 얇은 단면 및 육중한 단면 등).

2.3. 시편 표면은 원재료나 완제품의 원래 상태를 유지하거나 기계적 처리로 표면 조도를 ГОСТ 2789–73에 따라 2,5 μm 이하로 만들어야 한다.

(수정 판, Изм. N 1).

2.4. 도금된 합금의 시편은 도금을 제거한 상태로 시험해야 한다. 도금층은 양측에서 ГОСТ 2263–79에 따른 5−10% 수산화나트륨 용액에서 60−70 °С까지 산세하여 도금이 완전히 제거될 때까지 처리하고, 흐르는 찬물로 세척한 다음 25−30% 질산 용액에서 2−6분간 광택 처리(조명)하고 다시 흐르는 찬물로 세척한 후 ГОСТ 6709–72에 따른 증류수로 헹구고 여과지로 건조한다.

(수정 판, Изм. N 2).

2.5. 주조 합금은 주조 스케일(주형 껍질)이 있는 상태 또는 없는 상태로 시험한다.

2.6. 시편 표시는 ГОСТ 9.909−88*에 따른다. 표시부는 АК-20 라커 또는 필요한 보호 특성을 지닌 다른 투명 라커로 보호해야 한다.
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* 2001년 판 «국가 표준(Государственные стандарты)» 색인에서는 — ГОСТ 9.909−86. 주: «КОДЕКС».

2.7. 시험은 형태, 치수 및 표면 준비가 동일한 최소 세 개의 시편에서 실시해야 한다.

3. 시험의 실시

3.1. 시편 준비

시험 전 시편은 유기용매(아세톤, 공업용 가솔린, RDV 세정제 등)로 탈지하고 여과지로 건조한다.

3.2. 용액 I에서의 시험 전, 시편은 45−60 °С의 5−10% 수산화나트륨 용액에서 2−5분간 산세하고 25−30% 질산 용액에서 광택 처리한다. 세척 및 건조는 2.4항에 명시된 바와 같이 수행한다.

도금 제거(항 2.4 참조) 후에는 재산세를 하지 않는다.

3.3. 용액 II에서의 시험 전, 시편은 탈지·건조 후 다음 조성의 용액에서 2분간 산세한다: 50 см³(70% 질산), 5 см³(48% 불산, ГОСТ 10484–78) 및 945 см³ 증류수, 용액 온도 (95±3) °С; 그 다음 찬물로 세척하고 25−30% 질산 용액에서 광택 처리한 후 다시 세척하고 여과지로 건조한다.

(수정 판, Изм. N 2).

3.4. 시험 전에 시편을 육안 검사하고 ГОСТ 5962–67에 따른 에틸 알코올로 적신 솜탬프로 닦아낸다.

3.5. 시험은 유리 또는 불활성 유기 재료로 된 용기에서 실시한다.

3.6. 시험 후 시편은 흐르는 물로 세척한다.

3.7. 세척 후 시편은 (100±5) °С에서 최소 5분간 건조하거나 실리카겔 위에 둔 데시케이터에서 24시간 보관한 후 연마면을 제작한다.

4. 시험 결과의 평가

4.1. 평가는 금속조직학적 방법으로 수행하며, 이때 부식의 성격, 입계 부식의 최대 깊이(마이크론 단위) 및 연마면 가장자리에서의 부식 분포(산발적 구역 또는 사실상 전체 가장자리)를 기록한다.

4.2. 이를 위해 시편은 ГОСТ 1778–80에 따라 연마면을 제작해야 하며, 연마할 면은 횡단면에서 적어도 5 mm 이상 절단한 면이다.

4.3. 시험 종료부터 연마면 관찰까지의 간격은 7일을 초과해서는 안 된다.

4.4. 연마면은 비식각 상태에서 100−200배로 미세조사하고 연마된 단면 전체 표면을 관찰한다.

4.5. 합금의 미세조직을 드러낼 필요가 있을 경우 다음 조성의 용액으로 에칭한다(부피 비율):

질산(70%) — 2,5;

염산(농축) — 1,5;

불산(48%) — 1,0;

증류수 — 95,0.

미세조직을 드러내는 다른 용액을 사용하는 것도 허용된다.

(수정 판, Изм. N 2).