ГОСТ 1020-97
ГОСТ 1020–97 주괴(피그)형 주조 황동. 기술 조건
ГОСТ 1020–97
그룹 B57
국가간 표준
주괴(피그)형 주조 황동
기술 조건
주괴(피그)형 주조 황동. 규격.
МКС 77.120.30
77.120.60
ОКП 17 8110
시행일 2001−07−01
서문
1 제정: 국가간 표준화 기술위원회 МТК 107, 도네츠크 유색금속 연구소(ДонИЦМ)
제출: 우크라이나 국가 표준·계측·인증 위원회
2 채택: 국가간 표준화·계측·인증 위원회(의사록 N 11, 1997년 4월 23일)
채택에 찬성한 기관:
| 국가명 |
국가 표준 기관명 |
| 아제르바이잔 공화국 |
아즈고스스탄다르트 (Азгосстандарт) |
| 아르메니아 공화국 |
아르므고스스탄다르트 (Армгосстандарт) |
| 벨라루스 공화국 |
벨라루스 공화국 국립표준 (Госстандарт Республики Беларусь) |
| 카자흐스탄 공화국 |
카자흐스탄 공화국 국립표준 (Госстандарт Республики Казахстан) |
| 키르기스 공화국 |
키르기즈스탄다르트 (Кыргызстандарт) |
| 러시아 연방 |
러시아 국립표준 (Госстандарт России) |
| 타지키스탄 공화국 |
타지크고스스탄다르트 (Таджикгосстандарт) |
| 투르크메니스탄 |
주요국립감독기관 «투르크멘스탄다르틀ары» (Главгосинспекция «Туркменстандартлары») |
| 우즈베키스탄 공화국 |
우즈고스스탄다르트 (Узгосстандарт) |
| 우크라이나 |
우크라이나 국립표준 (Госстандарт Украины) |
3 러시아 연방 국가표준·계측위원회 결정(2000년 12월 19일 N 384-ст)에 따라 국가간 표준 ГОСТ 1020–97는 2001년 7월 1일부터 러시아 연방의 국가표준으로 직접 시행되었다.
4 대체: ГОСТ 1020–77
1 적용 범위
본 표준은 폐기물 및 유색금속·합금 스크랩으로부터 제조되는 피그(주괴)형 주조용 황동에 적용되며, 국내 산업 및 수출을 위한 용도와 ГОСТ 17711에 따른 황동 제조를 위한 배합(원료) 재료로 사용되는 것을 포함한다.
황동의 용도는 부록 A에 수록되어 있다.
2 규범 참조
본 표준에서는 다음 표준들을 참조한다:
ГОСТ 12.1.005−88 산업안전 표준체계. 작업장 공기 위생·위생학적 일반 요구사항
ГОСТ 12.1.007−76 산업안전 표준체계. 유해 물질. 분류 및 일반 안전 요구사항
ГОСТ 12.4.013−85* 산업안전 표준체계. 안전보호 안경. 일반 기술 조건
________________
* 러시아 연방 영토에서는 ГОСТ Р 12.4.013−97이 적용된다.
ГОСТ 12.4.021−75 산업안전 표준체계. 환기 시스템. 일반 요구사항
ГОСТ 1652.1−77 (ISO 1554−76) 구리-아연 합금. 구리 분석법
ГОСТ 1652.2−77 (ISO 4749−84) 구리-아연 합금. 납 분석법
ГОСТ 1652.3−77 (ISO 1812−76, ISO 4748−84) 구리-아연 합금. 철 분석법
ГОСТ 1652.4−77 구리-아연 합금. 망간 분석법
ГОСТ 1652.5−77 (ISO 4751−84) 구리-아연 합금. 주석 분석법
ГОСТ 1652.6−77 구리-아연 합금. 안티몬(안티모니) 분석법
ГОСТ 1652.7−77 구리-아연 합금. 비스무트 분석법
ГОСТ 1652.8−77 구리-아연 합금. 비소 분석법
ГОСТ 1652.9−77 (ISO 7266−84) 구리-아연 합금. 유황 분석법
ГОСТ 1652.10−77 구리-아연 합금. 알루미늄 분석법
ГОСТ 1652.11−77 (ISO 4742−84) 구리-아연 합금. 니켈 분석법
ГОСТ 1652.12−77 구리-아연 합금. 규소 분석법
ГОСТ 1652.13−77 구리-아연 합금. 인 분석법
ГОСТ 3282−74 일반용 저탄소강선. 기술 조건
ГОСТ 3560−73 포장용 강판 테이프. 기술 조건
ГОСТ 14192−96 화물 표기
ГОСТ 17711−93 구리-아연 합금(황동) 주조. 품종
ГОСТ 21399−75 유색금속의 주괴, 캐소드 및 잉곳 운송 패키지. 일반 요구사항
ГОСТ 21650−76 포장 단위 화물의 결속 수단. 운송 패키지에 대한 일반 요구사항
ГОСТ 24231−80 유색금속 및 합금. 화학 분석을 위한 샘플 채취 및 준비에 대한 일반 요구사항
ГОСТ 25086−87 유색금속 및 그 합금. 분석 방법에 대한 일반 요구사항
ГОСТ 26653−90 일반 화물의 수송 준비. 일반 요구사항
3 정의
본 표준에서는 다음 용어들을 다음과 같이 정의하여 사용한다:
3.1 슬래그 포함물(шлаковые включения): 슬래그로 채워진 공동의 형태로 나타나는 결함.
3.2 이물 포함물(инородные включения): 기본 금속과 경계면을 가지는 금속 또는 비금속의 포함물 형태로 나타나는 결함.
3.3 플레나(плена): 금속의 충분히 안정된(고요한) 주입이 이루어지지 않았을 때 주조 표면에 형성되는 금속 또는 산화층 형태의 결함.
3.4 넘침(наплыв): 기본 금속 표면으로 금속이 흘러나온 형태의 결함.
3.5 залив(주입/충진): 주형(금형)의 이음부 틈새로 액상 금속이 침투하여 발생하는, 주괴 표면의 금속 돌출 형태의 결함. 3.6 팽륙(вздутость): 기포 또는 비금속 포함물의 존재로 인해 주괴 표면이 부풀어 오르는 형태의 결함. 4 등급 및 기술적 요구사항 4.1 주괴 형태의 주조 황동은 본 규격의 요구사항 및 정해진 절차에 따라 승인된 공정지침에 따라 제조한다. 4.2 황동의 등급 및 화학 조성은 표 1의 요구사항에 따라야 한다. 표 1 — 황동의 화학 조성 (질량분율, %, 주요 성분) 열: 황동 등급 — 구리 — 납 — 규소 — 망간 — 철 — 알루미늄 — 주석 — 아연 - ЛС — 구리 56–61, 납 0,8–1,9, 규소 -, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 잔량 - ЛСч — 구리 56–61, 납 0,8–1,5, 규소 -, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛСд — 구리 57–61, 납 0,8–1,5, 규소 -, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛСдч — 구리 59–61, 납 0,8–1,5, 규소 -, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛОС — 구리 60–75, 납 1,0–3,0, 규소 -, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 0,5–1,5, 아연 같음 - ЛК — 구리 76–81, 납 -, 규소 2,8–4,5, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛК1 — 구리 78–81, 납 -, 규소 3,0–4,5, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛК2 — 구리 76–81, 납 -, 규소 1,9–2,8, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛКС — 구리 76–81, 납 2,0–4,0, 규소 2,5–4,5, 망간 -, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛМцС — 구리 56–60, 납 1,5–2,5, 규소 -, 망간 1,8–2,5, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛМцЖ — 구리 53–58, 납 -, 규소 -, 망간 3,0–4,0, 철 0,5–1,5, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛА — 구리 63–68, 납 -, 규소 -, 망간 -, 철 -, 알루미늄 2,2–3,0, 주석 -, 아연 같음 - ЛМцКА — 구리 58,5–61,5, 납 -, 규소 0,5–1,3, 망간 2,0–3,0, 철 -, 알루미늄 0,75–1,5, 주석 -, 아연 같음 - ЛАЖМц — 구리 63–70, 납 -, 규소 -, 망간 1,5–3,0, 철 2,0–4,0, 알루미늄 4,0–7,0, 주석 -, 아연 같음 - ЛМцСК — 구리 57–60, 납 1,5–3,0, 규소 0,5–1,3, 망간 1,5–2,5, 철 -, 알루미늄 -, 주석 -, 아연 같음 - ЛМцСКА — 구리 58–61, 납 1,5–2,5, 규소 0,5–1,3, 망간 2,0–3,0, 철 -, 알루미늄 0,7–1,5, 주석 -, 아연 같음 (표 1 계속 — 불순물의 질량분율, %, 최대값) 열: 황동 등급 — 철 — 알루미늄 — 규소 — 망간 — 납 — 주석 — 안티몬(Сb) — 비소(As) — 비스무트(Bi) — 인 — 니켈 — 불순물 총계 - ЛС — Fe 0,8, Al 0,5, Si 0,3, Mn 0,5, 납 -, Sn 0,5, Sb 0,05, As -, Bi -, P -, Ni 1,0, 불순물 총계 2,0 - ЛСч — Fe 0,6, Al 0,5, Si 0,2, Mn 0,5, 납 -, Sn 0,5, Sb 0,05, As -, Bi -, P -, Ni 0,5, 불순물 총계 1,7 - ЛСд — Fe 0,5, Al 0,2, Si 0,2, Mn 0,5, 납 -, Sn 0,3, Sb 0,05, As -, Bi -, P -, Ni 0,5, 불순물 총계 1,5 - ЛСдч — Fe 0,5, Al 0,1, Si 0,1, Mn 0,5, 납 -, Sn 0,5, Sb 0,05, As -, Bi -, P -, Ni 0,5, 불순물 총계 1,4 - ЛОС — Fe 0,7, Al 0,3, Si 0,5, Mn 0,5, 납 -, Sn -, Sb 0,1, As -, Bi -, P -, Ni 1,0, 불순물 총계 1,5 - ЛК — Fe 0,6, Al 0,1, Si -, Mn 0,8, 납 0,5, Sn 0,3, Sb 0,1, As -, Bi -, P 0,1, Ni 0,2, 불순물 총계 2,5 - ЛК1 — Fe 0,6, Al 0,04, Si -, Mn 0,8, 납 0,5, Sn 0,3, Sb 0,1, As -, Bi -, P 0,1, Ni 0,2, 불순물 총계 2,4 - ЛК2 — Fe 0,6, Al 0,1, Si -, Mn 0,8, 납 0,5, Sn 0,3, Sb 0,1, As -, Bi -, P 0,1, Ni 0,2, 불순물 총계 2,5 - ЛКС — Fe 0,6, Al 0,1, Si -, Mn 0,8, 납 -, Sn 0,3, Sb 0,1, As -, Bi -, P 0,1, Ni 0,2, 불순물 총계 2,0 - ЛМцС — Fe 0,8, Al 0,8, Si 0,4, Mn -, 납 -, Sn 0,5, Sb 0,1, As 0,05, Bi 0,01, P 0,05, Ni 1,0, 불순물 총계 2,2 - ЛМцЖ — Fe -, Al 0,6, Si 0,2, Mn -, 납 0,5, Sn 0,5, Sb 0,1, As 0,05, Bi 0,01, P 0,05, Ni 0,5, 불순물 총계 1,7 - ЛА — Fe 0,8, Al -, Si 0,3, Mn 0,5, 납 0,7, Sn 0,7, Sb 0,1, As 0,1, Bi 0,01, P 0,05, Ni 0,3, 불순물 총계 2,6 - ЛМцКА — Fe 0,6, Al -, Si -, Mn -, 납 0,5, Sn 0,2, Sb 0,03, As 0,05, Bi 0,01, P 0,03, Ni 1,0, 불순물 총계 1,3 - ЛАЖМц — Fe -, Al -, Si 0,3, Mn -, 납 0,7, Sn 0,7, Sb 0,1, As -, Bi -, P -, Ni 1,0, 불순물 총계 1,8 - ЛМцСК — Fe 0,6, Al 0,7, Si -, Mn -, 납 -, Sn 0,6, Sb 0,1, As 0,05, Bi 0,01, P 0,1, Ni 1,0, 불순물 총계 1,7 - ЛМцСКА — Fe 0,6, Al -, Si -, Mn -, 납 -, Sn 0,2, Sb 0,03, As 0,05, Bi 0,01, P 0,03, Ni 1,0, 불순물 총계 1,3 주석 1. 황동 등급 표기에서의 문자 기호: А — 알루미늄, Ж — 철, О — 주석, Мц — 망간, К — 규소, С — 납. 2. 구리의 질량분율에 니켈이 포함될 수 있으며, 이 경우 니켈은 불순물 총계에 포함하지 않는다. 3. (Fe + Mn)/Si 비율은 다음과 같다: 등급 ЛСч용은 2에서 5, 등급 ЛСдч용은 4에서 6. 등급 ЛСч 및 ЛСдч의 기계적 성질은 부록 B에 제시되어 있다. 4. 특정 불순물의 질량분율 및 불순물 총계는 소비자와 제조업체의 합의에 따라 변경될 수 있다. 4.3 각 주괴의 질량은 42 kg를 초과해서는 안 된다. 규소 함유 황동의 경우 주괴 질량은 45 kg까지 허용된다. 주괴의 형상 및 치수는 제조업체가 정한다. 4.4 주괴 표면에는 용융흐름(넘침), 충전흔적, 팽륙(부풀음), 슬래그 및 이물질 포함물이 있어서는 안 된다. Общая площадь поверхности, занимаемой окисными пленками и пленами, не должна превышать 15% поверхности чушек.
산화막 및 피막이 차지하는 표면의 총면적은 주괴 표면의 15%를 초과해서는 안 된다.
4.5 В изломе чушки должны быть плотными и без инородных включений.
4.5 파단면에서 주괴는 치밀하고 이물질 포함이 없어야 한다.
4.6 Дополнительные технические требования могут быть установлены в договорном соглашении потребителя с изготовителем.
4.6 추가 기술적 요구사항은 구매자와 제조업체 간의 계약 합의에서 정할 수 있다.
4.7 На каждой чушке должны быть нанесены:
— товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
— номер плавки;
— цветная маркировка сплава.
4.7 각 주괴에는 다음을 표기해야 한다:
— 상표 또는 상표와 제조업체 명칭;
— 주조(용해) 번호;
— 합금의 색상 표시.
4.8 Цветную маркировку наносят на торцах чушек несмываемой краской в виде вертикальных полос и крестов для латуни марки:
— ЛС — белой;
— ЛСч — белой и белого креста;
— ЛСд — двух белых;
— ЛСдч — двух белых и белого креста;
— ЛОС — белой, черной и белой;
— ЛК — белой и красной;
— ЛК1 — белой, красной и белой;
— ЛК2 — белой и двух красных;
— ЛКС — черной, красной и черной;
— ЛМцС — белой и синей;
— ЛМцЖ — белой и зеленой;
— ЛА — белой и желтой;
— ЛМцКА — трех красных;
— ЛАЖМц — белой и коричневой;
— ЛМцСК — красной;
— ЛМцСКА — двух красных.
4.8 색상 표시는 주괴 단면 끝에 지워지지 않는 페인트로 수직 띠 및 십자 형태로 표시한다. 각 등급별 색상 표시는 다음과 같다:
— ЛС — 흰색;
— ЛСч — 흰색 및 흰색 십자;
— ЛСд — 흰색 두 줄;
— ЛСдч — 흰색 두 줄 및 흰색 십자;
— ЛОС — 흰색, 검은색 및 흰색;
— ЛК — 흰색 및 적색;
— ЛК1 — 흰색, 적색 및 흰색;
— ЛК2 — 흰색 및 적색 두 줄;
— ЛКС — 검은색, 적색 및 검은색;
— ЛМцС — 흰색 및 청색;
— ЛМцЖ — 흰색 및 녹색;
— ЛА — 흰색 및 황색;
— ЛМцКА — 적색 세 줄;
— ЛАЖМц — 흰색 및 갈색;
— ЛМцСК — 적색;
— ЛМцСКА — 적색 두 줄.
5 Правила приемки
5 인수 규정
5.1 Сплавы предъявляют к приемке партиями. Партия должна содержать чушки из сплава одной марки, одной или нескольких плавок и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
— товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
— марку сплава;
— номер партии;
— массу партии;
— номер (а) плавки (плавок);
— результат (ы) химического анализа плавки (плавок);
— дату изготовления;
— обозначение настоящего стандарта.
5.1 합금은 로트별로 인수한다. 한 로트는 같은 등급의 합금으로 이루어진 주괴들로 구성되며, 하나 이상의 용해(주조)에 해당할 수 있고, 다음을 포함한 하나의 품질 증명서가 동반되어야 한다:
— 상표 또는 상표와 제조업체 명칭;
— 합금 등급;
— 로트 번호;
— 로트 중량;
— 용해(주조) 번호(들);
— 용해(주조)에 대한 화학 분석 결과;
— 제조 일자;
— 본 표준의 표시.
5.2 Партия не должна содержать более 1% ломаных чушек. В партии, предназначенной для экспорта, ломаные чушки не допускаются.
5.2 로트에는 파손된 주괴가 1%를 초과해서는 안 된다. 수출용 로트에는 파손된 주괴가 허용되지 않는다.
5.3 Проверке качества поверхности подвергают не менее 20 чушек.
5.3 표면 품질 검사는 최소 20개 이상의 주괴를 대상으로 수행한다.
5.4 Контроль качества излома проводят по требованию потребителя. Для контроля качества излома отбирают не менее двух чушек.
5.4 파단면 품질 검사는 구매자의 요구에 따라 수행한다. 파단면 검사용으로 최소 두 개의 주괴를 샘플로 채취한다.
5.5 Для контроля химического состава от каждой плавки отбирают не менее двух чушек. На предприятии-изготовителе допускается отбирать пробы от жидкого металла по методике, утвержденной в установленном порядке.
5.5 화학 조성 관리를 위해 각 용해(주조)에서 최소 두 개의 주괴를 채취한다. 제조업체에서는 정해진 절차에 따라 승인된 방법으로 용탕에서 시료를 채취할 수 있다.
5.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же плавки. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.
5.6 적어도 하나의 항목에서 시험 결과가 불만족스러운 경우, 동일 용해(주조)로부터 채취한 시료 수를 두 배로 하여 재시험을 실시한다. 재시험 결과는 해당 로트 전체에 적용된다.
6 Методы испытаний
6 시험 방법
6.1 Для проверки качества излома отобранные чушки наполовину надпиливают и ломают.
6.1 파단면 품질 확인을 위해 채취된 주괴는 절반 정도까지 톱질한 다음 부러뜨린다.
6.2 Проверку качества поверхности и излома проводят визуально.
6.2 표면 및 파단면 품질 검사는 육안 검사로 수행한다.
6.3 Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по
При отборе и подготовке проб для химического анализа должны соблюдаться требования по безопасному ведению работ в соответствии с
6.3 화학 분석을 위한 시료 채취 및 준비는 ГОСТ 24231에 따르고, 스펙트럼 분석은 정해진 절차에 따라 승인된 방법에 따른다.
화학 분석을 위한 시료 채취 및 준비 시에는 다음 표준에 따른 안전 작업 요구사항을 준수해야 한다: ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.4.013, ГОСТ 12.4.021 및 정해진 절차로 승인된 규칙들.
6.4 Определение химического состава проводят по
Допускается определять химический состав другими методами, не уступающими по точности стандартизованным.
При возникновении разногласий в оценке химического состава его определение проводят по
Содержание фосфора и никеля определяют по требованию потребителя.
6.4 화학 조성의 결정은 ГОСТ 25086, ГОСТ 1652.1–ГОСТ 1652.13에 따른다.
화학 조성은 표준 방법과 동등한 정확도를 가지는 다른 방법으로도 결정할 수 있다.
화학 조성 평가에 이견이 있을 경우에는 ГОСТ 1652.1–ГОСТ 1652.13에 따라 결정한다.
인(P) 및 니켈(Ni) 함량은 구매자의 요구에 따라 결정한다.
7 Транспортирование и хранение
7 운송 및 보관
7.1 Чушки транспортируют в пакетах по
Пакеты скрепляют упаковочной лентой по
Допускается применять другие средства скрепления по
Транспортная маркировка пакетов — по
7.1 주괴는 ГОСТ 21399, ГОСТ 26653에 따른 다발(pack)로 운송한다. 다발은 동일 등급의 주괴로 구성되어야 한다.
다발은 ГОСТ 3560에 따른 포장 띠나 ГОСТ 3282에 따른 직경 10 mm 이상인 강선으로 결속한다.
다발의 보존을 보장하는 다른 결속 수단(ГОСТ 21650에 따름)을 사용하는 것이 허용된다.
다발의 운송 표시는 ГОСТ 14192에 따른다. 다발의 측면에는 보존을 보장하는 재료로 만든 금속 또는 목재 표찰을 부착한다.
7.2 Пакеты транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Пакеты, предназначенные для экспорта, транспортируют в крытых транспортных средствах.
7.2 다발은 해당 운송수단에서 적용되는 화물 운송 규정에 따라 모든 종류의 운송수단으로 운송한다.
수출용 다발은 차폐된(덮개가 있는) 운송수단으로 운송한다.
7.3 Чушки хранят в условиях, обеспечивающих сохранность их качества.
7.3 주괴는 품질 보존이 보장되는 조건에서 보관한다.
ПРИЛОЖЕНИЕ, А (справочное). Назначение латуней
부록 A (참고). 황동의 용도
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
부록 A
(참고)
Таблица А.1
표 A.1
| Марка латуни | Назначение латуни | |
| 황동 등급 | 황동의 용도 | |
| Шихтовый материал для латуни по |
Изготовление деталей | |
| ГОСТ 17711에 따른 황동용 배합 원료 |
부품 제작 | |
| ЛС, ЛСч | ЛЦ40С | Литье под давлением и другие виды литья; газовая, санитарная, гидравлическая и пневматическая арматура; втулки и сепараторы подшипников |
| ЛС, ЛСч | ЛЦ40С | 다이캐스팅 및 기타 주조; 가스, 위생, 유압 및 공압 밸브류; 부싱 및 베어링 분리기 |
| ЛСд, ЛСдч | ЛЦ40С | Литье под давлением и другие виды литья; арматура; втулки и сепараторы подшипников |
| ЛСд, ЛСдч | ЛЦ40С | 다이캐스팅 및 기타 주조; 밸브류; 부싱 및 베어링 분리기 |
| ЛОС | ЛЦ25С2 | Штуцеры гидросистем автомобилей |
| ЛОС | ЛЦ25С2 | 자동차 유압 시스템의 니플(연결구) |
| ЛК | ЛЦ16К4 | Сложные по конфигурации детали приборов и арматуры для применения в морской воде; шестерни; детали узлов трения |
| ЛК | ЛЦ16К4 | 해수용으로 사용되는 복잡한 형상의 기기 및 밸브 부품; 기어; 마찰부 구성품 |
| ЛК1 | ЛЦ16К4 | Гидравлически плотное литье |
| ЛК1 | ЛЦ16К4 | 유압 밀폐성이 요구되는 주조품 |
| ЛК2 | - | Детали для электрических целей |
| ЛК2 | - | 전기적 용도의 부품 |
| ЛКС | - | Антифрикционные детали |
| ЛКС | - | 내마모(항마찰) 부품 |
| ЛМцС | ЛЦ38Мц2С2 | Конструкционные детали, оборудование и аппаратура для судов; антифрикционные детали несложной конфигурации; арматура вагонных подшипников; литье под давлением |
| ЛМцС | ЛЦ38Мц2С2 | 선박용 구조 부품, 설비 및 기기; 단순 형상의 내마모 부품; 차량용 베어링 밸브류; 다이캐스팅 |
| ЛМцЖ | ЛЦ40Мц3Ж | Несложные по конфигурации детали ответственного назначения и арматура для морского судостроения; несложные большие отливки для гребных винтов, двигателей и др. |
| ЛМцЖ | ЛЦ40Мц3Ж | 선박 건조용의 중요 용도에 사용되는 단순 형상의 부품 및 밸브; 프로펠러, 엔진용과 같은 단순한 대형 주조품 |
| ЛА | ЛЦ30А3 | Конструкционные детали и арматура, особенно для применения в морской воде |
| ЛА | ЛЦ30А3 | 특히 해수 사용에 적합한 구조 부품 및 밸브류 |
| ЛАЖМц | ЛЦ23А6Ж3Мц2 | Конструкционные детали ответственного назначения, работающие при высоких удельных и знакопеременных нагрузках |
| ЛАЖМц | ЛЦ23А6Ж3Мц2 | 높은 단면하중 및 교대 하중 조건에서 작동하는 중요 구조 부품 |
| ЛМцСК | - | Детали гидронасосов |
| ЛМцСК | - | 유압 펌프 부품 |
| ЛМцКА, ЛМцСКА |
- | Детали для автомобильной промышленности |
| ЛМцКА, ЛМцСКА | - | 자동차 산업용 부품 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное). Механические свойства свинцовистых латуней
부록 B (참고). 납 함유 황동의 기계적 성질
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
부록 B
(참고)
Таблица Б.1
표 B.1
| Марка | Временное сопротивление |
Условный предел текучести |
Относительное удлинение после разрыва |
| 등급 | 인장 강도 |
조건부 항복강도 |
파단 후 연신율 |
| ЛС, ЛСд |
300−340 | 90−120 | 13−40 |
| ЛС, ЛСд |
300−340 | 90−120 | 13−40 |
| ЛСч |
371−508 | 188−282 | Более 10 |
| ЛСч |
371−508 | 188−282 | 10 초과 |
| ЛСдч |
405−419 | 160−178 | Более 30 |
| ЛСдч |
405−419 | 160−178 | 30 초과 |
Примечание — Механические свойства латуней соответствуют литью в кокиль. | |||
참고 — 황동의 기계적 성질은 코킬(영구형) 주조에 해당한다. | |||