ГОСТ 22861-93
ГОСТ 22861–93 고순도 납. 기술 규정
ГОСТ 22861–93
그룹 В51
국가간 표준
고순도 납
기술 규정
고순도 납. 규격
시행일 1997−01−01
서문
1 제정: 동방 비철금속 광산·야금 연구소(ВНИИцветмет)
제출: 카자흐스탄 공인표준기관(Госстандарт Республики Казахстан)
2 채택: 표준화·계량·인증에 관한 국가간(Межгосударственный) 위원회 1993년 2월 17일 (회의록 N 3 МГС)
채택에 찬성한 국가:
| 국가 명칭 | 국가 표준 기관 명칭 |
| 아제르바이잔 공화국 |
Азгосстандарт |
| 아르메니아 공화국 |
Армгосстандарт |
| 벨라루스 공화국 |
Госстандарт Беларуси |
| 카자흐스탄 공화국 |
Госстандарт Республики Казахстан |
| 몰도바 공화국 |
Молдовастандарт |
| 러시아 연방 |
Госстандарт России |
| 투르크메니스탄 |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
| 우즈베키스탄 공화국 |
Узгосстандарт |
| 우크라이나 |
Госстандарт Украины |
3 러시아 연방 표준·계량·인증 위원회(Комитет Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации) 1996년 6월 27일 결의 N 435에 의해 межгосударственный стандарт
4 대체:
5 재발행
1 적용 범위
본 표준은 반도체 공정, 고순도 시약 제조 및 과학적 목적에 사용되는 고순도 납에 적용된다.
2 규범적 참조
본 표준에서는 다음 규격들을 참조하였다:
ГОСТ 3.1120−83 ЕСТД. 기술 문서에서 작업 안전 요구사항의 반영 및 작성에 관한 일반 규칙
ГОСТ 12.3.002−75 ССБТ. 생산 공정. 일반 안전 요구사항
ГОСТ 2991−85 분해 불가능한 판재 목재 상자(500 kg까지 화물용). 일반 기술 조건
ГОСТ 5959−80 판상 목재 재료로 된 분해 불가능한 상자(200 kg까지 화물용). 일반 기술 조건
ГОСТ 14192−96 화물 표기(마킹)
ГОСТ 22306−77 고순도 및 특수 순도의 금속. 분석 방법에 대한 일반 요구사항
ГОСТ 22518.1−77 고순도 납. 불순물 결정의 화학-분광법
ГОСТ 22518.2−77 고순도 납. 나트륨, 칼슘, 마그네슘, 알루미늄, 철 및 탈륨 결정의 분광법
ГОСТ 22518.3−77 고순도 납. 수은 결정의 색도법
ГОСТ 22518.4−77 고순도 납. 수은 결정의 분광법
ГОСТ 24634−81 수출용 제품용 목재 상자. 일반 기술 조건
3 일반 기술 요구사항
3.1 고순도 납은 본 표준의 요구사항 및 정해진 절차에 따라 승인된 공정 지침서에 따라 제조한다.
3.2 등급 표기와 그 화학 조성은 표 1에 명시된 요구사항에 따라야 한다.
표 1 — 등급 및 화학 조성
| 단위: 퍼센트(%) | ||||||||
| 등급 표기 | OKP 코드 | 납의 질량분율, 최소 | 불순물 질량분율, 최대 | |||||
| 은 |
구리 | 아연 | 비스무트 | 안티모니 | 철 | |||
| С0000 |
17 2531 0100 04 | 99,9999 | 1·10 |
3·10 |
5·10 |
1·10 |
5·10 |
5·10 |
| С000 |
17 2531 0200 01 | 99,9996 | 1·10 |
1·10 |
2·10 |
5·10 |
3·10 |
1·10 |
| С00 |
17 2531 0300 09 | 99,9985 | 1·10 |
1·10 |
1·10 |
5·10 |
1·10 |
1·10 |
표 1 계속
| 단위: 퍼센트(%) | |||||
| 등급 표기 | 불순물 질량분율, 최대 | ||||
| 탈륨 | 수은 | 카드뮴 | 니켈 | 총계 | |
| С0000 |
1·10 |
1·10 |
1·10 |
5·10 |
0,0001 |
| С000 |
1·10 |
5·10 |
1·10 |
1·10 |
0,0004 |
| С00 |
1·10 |
5·10 |
5·10 |
- | 0,0015 |
* 제조업체와 소비자간 합의에 따라 비스무트의 질량분율은 최대 1·10 ** 합금 제조용으로 사용되는 납에서는, 비스무트가 합금 성분일 경우 비스무트 함량은 제한되지 않는다. | |||||
3.2.1 고순도 납에서 갈륨의 부존 없음은 제조 공정에 의해 보장된다.
3.3 고순도 납은 주괴 형태로 제조한다: 등급 С0000 — 질량 0,3 kg, 등급 С000 — 질량 5 kg, 등급 С00 — 질량 6 및 25 kg. 질량 허용편차 ±10%.
3.4 고순도 납 주괴의 표면은 산화 분말 및 백색 침착물 없이 청결해야 한다.
3.5 고순도 납 주괴의 표시는 운송 용기나 라벨에 제조업체의 상표, 제품명, 로트 번호를 기재하여 한다.
운송 표시는 —
등급 С0000의 납은 각 상자에
3.6 모든 등급의 납은 폴리에틸렌 필름으로 포장한 다음 종이로 감싼다.
등급 С0000 및 С000의 납은
폴리에틸렌 필름이나
수출용 납은 주문서에 명시된 추가 요구사항을 포함하여
4 안전 요구사항
4.1 제조자 및 소비자가 고순도 납을 취급할 때의 안전 요구사항은
5 검사 규정
5.1 고순도 납은 로트(파티) 단위로 검사·수령한다. 하나의 로트는 동일 등급의 납으로 구성되어야 하며 다음을 포함한 하나의 품질 문서로 증빙되어야 한다:
— 제조업체의 상표 또는 명칭 및 그 상표;
— 제품명 및 등급;
— 로트 번호, 로트의 질량(순중량);
— 화학 분석 결과;
— 제조일자;
— 본 표준의 표시.
품질 문서는 상자에 동봉한다. 라벨에는 문자 "Д"를 표시한다. 소비자의 요구가 있을 경우 품질 문서를 각 상자에 동봉한다.
5.2 납의 화학 조성을 결정하기 위해 각 주괴로부터 시료를 채취한다.
제조업체에서는 액상 금속으로부터 시료를 채취한다.
5.3 주괴의 표면 품질 및 질량은 각 주괴에서 검사한다.
6 검사 방법
6.1 납의 화학 조성을 결정하기 위해 점별 시료들로 구성된 합성 시료를 채취한다.
주괴 표면은 사전적으로 0,5−1,0 mm 깊이까지 세정한다. 세정된 주괴 표면은 손으로 만지는 것을 금한다.
점별 시료를 얻기 위해 각 주괴로부터 티타늄 또는 탄탈로 만든 칼로 작은 조각을 절취한다.
모든 주괴에서 채취한 조각들을 합쳐 혼합하고, 쿼터링(구역 감소)하여 질량이 최소 160 g인 시료를 얻는다.
모든 등급의 납에 대해 액상 금속으로부터의 시료 채취는 길이 50−60 mm, 높이 20 mm, 중간 높이 부분 두께 10 mm인 사다리꼴 단면의 흑연 주형에 주조하여 주괴를 만든다. 각 주괴의 질량은 150−170 g이다.
준비된 시료는 두 부분으로 나누어 폴리에틸렌 봉투에 넣는다. 폴리에틸렌 봉투는 밀봉하고 종이 봉투에 넣어 시료 채취일, 로트 번호 및 시료 채취자 성을 기재한다. 한 부분은 분석용으로, 다른 한 부분은 6개월간 보관용으로 한다.
6.2 분석 방법에 대한 일반 요구사항 —
6.3 납의 화학 조성은
규정된 정확도 지표가 표준에 명시된 것보다 뒤지지 않는 경우에는 다른 규범 문서를 사용한 분석 방법을 사용하는 것이 허용된다.
화학 조성 평가에 이견이 발생한 경우 평가는
6.4 주괴 표면 품질의 검사는 확대 기구 없이 육안으로 실시하며, 질량은 계량으로 확인한다.
7 운송 및 보관
7.1 고순도 납은 모든 형태의 적재물 운송 규정 및 각 운송 수단에 적용되는 화물 운송 규칙에 따라 밀폐 차량으로 운송하며 우편 소포로도 운송할 수 있다.
철도로는 소량 발송(하나의 운송장소가 한 수취인 주소에 해당)으로 운송한다.
7.2 납은 제조업체 포장 상태로 밀폐된 장소에 보관하며 금속에 유해 물질 및 먼지가 침투하지 않도록 보관 조건을 유지한다.
8 제조업체의 보증
8.1 제조업체는 운송 및 보관 조건이 준수되는 경우 고순도 납이 본 표준의 요구사항에 부합함을 보증한다. 보관 기한은 제한되지 않는다.
| МКС 77.140.90 | В51 | ОКП 17 2532 | |
| 키워드: 고순도 납, 등급, 기술 요구사항, 수락 규정, 검사 방법, 운송, 보관 | |||