ГОСТ 3778-98

ГОСТ 3778–98 납. 기술 조건

ГОСТ 3778−98

그룹 B51

국가간 표준

납

기술 조건

납. 규격

МКС 77.120.60
ОКП 17 2532

시행일 2001−07−01

서문

1 제정: 국가간 표준화 기술위원회 MТК 504 «아연, 납», 카자흐스탄 공화국 동부 비철금속 광산·야금 연구소 (ВНИИцветмет)

제출: 카자흐스탄 공화국 에너지·산업·무역부 표준화·계량·인증 위원회

2 채택: 국가간 표준화·계량·인증 위원회(의사록 N 14, 1998년 11월 12일)

채택에 찬성한 기관:

3 2000년 12월 19일 러시아 연방 국가 표준·계량 위원회 결의 N 384-ст에 따라 국가간 표준 ГОСТ 3778–98은 2001년 7월 1일부터 러시아 연방의 국가표준으로 직접 시행된다.

4 대체: ГОСТ 3778–77

5 재간행. 2003년 8월

1 적용 범위

본 표준은 주괴(잉곳), 블록 및 슬래브 형태의 납에 적용된다.

2 규범적 참조

본 표준에서는 다음 표준들을 인용하였다:

ГОСТ 3.1120−83 통합 공정 문서 시스템. 공정 문서에서 작업 안전 요구사항의 반영 및 표기에 관한 일반 규칙

ГОСТ 12.3.002−75 산업 안전 표준 체계. 생산 공정. 일반 안전 요구사항

ГОСТ 3560−73 포장용 강판 스트립. 기술 조건

ГОСТ 8857−77 납. 스펙트럼 분석 방법

ГОСТ 14192−96 화물 표지(마크) 지정

ГОСТ 15846−2002 극북 지역 및 이에 준하는 지역으로 발송되는 제품. 포장, 표지, 운송 및 보관

ГОСТ 18477−79 범용 컨테이너. 형식, 주요 파라미터 및 치수

ГОСТ 20580.0−80 납. 화학 분석 방법에 대한 일반 요구사항

ГОСТ 20580.1−80 납. 은 측정 방법

ГОСТ 20580.2−80 납. 구리 측정 방법

ГОСТ 20580.3−80 납. 아연 측정 방법

ГОСТ 20580.4−80 납. 비스무트 측정 방법

ГОСТ 20580.5−80 납. 비소 측정 방법

ГОСТ 20580.6−80 납. 주석 측정 방법

ГОСТ 20580.7−80 납. 안티모니 측정 방법

ГОСТ 20580.8−80 납. 철 측정 방법

ГОСТ 21399−75 비철금속의 주괴, 음극 및 슬래브의 운송 패키지. 일반 요구사항

ГОСТ 22477−77 덮개가 있는 화차 내에서 운송 패키지 고정 수단. 일반 기술 요구사항

ГОСТ 26653−90 일반 화물의 운송 준비. 일반 요구사항

ГОСТ 26880.1−86 납. 원자 흡광법 분석

ГОСТ 26880.2−86 납. 나트륨 및 칼륨 측정 방법

3 일반 기술 요구사항

3.1 납은 본 표준의 요구사항에 따라, 정해진 절차로 승인된 공정 문서에 따라 제조하여야 한다.

3.2 등급 표기와 그 화학 조성은 표 1에 명시된 요구사항에 따라야 한다.


표 1 — 등급 및 화학 조성

단위: 퍼센트

OKP 코드는 부록 A에 수록되어 있다.

3.2.1 합금 및 제품 제조에 사용되는 납에서 규격으로 정해진 불순물이 그 합금의 구성성분인 경우에는, 제조업체와 소비자의 합의에 따라 이러한 불순물의 질량분율을 제한하지 않거나 해당 합금에서의 질량분율 수준까지 그 규정을 증가시키는 것이 허용된다. 납의 등급은 다른 불순물에 따라 정한다. 표 1에 규정된 납의 질량분율은 합금 성분의 합만큼 줄여야 한다.

3.3 납은 평평한 바닥을 가진 주괴(чушка) 또는 상호 맞물리는 형태의 주괴, 슬래브(слиток) 및 블록의 형태로 제조한다.

주괴는 질량 30~40 кг, 블록은 1, 2 및 3 т로 제조한다. 블록 질량의 허용 편차는 ±10%.

블록과 슬래브의 형상 및 치수, 또한 슬래브의 질량은 제조업체와 소비자의 합의에 따라 정한다.

3.4 주괴, 블록 및 슬래브의 표면은 분말상 산화물과 이물질(슬래그, 벽돌 조각 등)을 포함해서는 안 된다. 열변색(무지개빛), 흰 막 및 수축공(수축공극)은 허용된다. 주괴, 블록 및 슬래브는 층상 구조가 있어서는 안 된다.

3.5 각 주괴, 블록 및 슬래브에는 제조업체의 상표와 배치 번호(로트 번호)를 표시한 마킹이 있어야 한다.

3.6 납의 등급을 표시하기 위하여 주괴, 슬래브 및 블록의 단면(끝면)에 지워지지 않는 페인트로 다음 색의 한 줄을 칠한다:

— 빨간색 — 등급 С0;

— 녹색 — 등급 С1С;

— 흰색 — 등급 С2С;

— 노란색 — 등급 С2;

— 파란색 — 등급 С3;

— 갈색 — 등급 С3С.

등급 С1의 주괴, 블록 및 슬래브는 페인트로 표기하지 않는다.

각 패키지에는 다음을 기재해야 한다: 패키지 내 주괴 수, 패키지의 일련번호, 순중량(масса нетто).

장기 보관용 블록 및 슬래브의 상면에는 블록 또는 슬래브의 일련번호와 순중량이 기재되어야 한다.

제조업체와 소비자의 합의에 따라 주괴를 패키지로 구성할 때 색 표시는 패키지 최상단 줄의 한 주괴에만 할 수 있다.

운송 표시 — по ГОСТ 14192.

수출용으로 예정된 납은 대외무역조합의 주문서에 따라 표기한다.

패키지 상면에 손으로 쓴 내수성 숫자 표기를 할 수 있다.

3.7 주괴 형태의 납은 ГОСТ 18477에 따른 범용 컨테이너 또는 패키지로 운송한다.

주괴 패키지는 다음 요구사항을 충족해야 한다:

— 패키지의 줄 수 — 5~7;

— 줄당 주괴 수 — 5개;

— 패키지 내 주괴 수 — 25~35개;

— 패키지 질량 — 1500 кг 이하. 화차의 과적을 피하기 위해 일부 패키지에서는 줄 수를 줄이는 것이 허용된다.

평판 주괴와 맞물리는 형태의 주괴 패키지는 강철 포장 띠로 결속해야 하며, 띠는 팽팽히 당겨 클립 기계로 잠금 처리해야 한다.

잠금 장치는 패키지의 상부 바닥에 배치한다. 띠의 상단 자유 끝은 잠금부에서 90°로 절단한다. 띠의 하단 꺾인 끝 길이는 잠금부로부터 70 mm를 초과해서는 안 된다. 띠 두께 0,9−1 mm, 폭 30 mm, 파단에 대한 일시적 저항(временное сопротивление разрыву)은 ГОСТ 3560에 따라 최소 35 кгс/мм.

주괴를 패키지에 적재하고 결속하는 도안은 부록 Б 및 В에 수록되어 있다.

폐쇄형 화차 내에서 패키지를 고정하는 장치는 ГОСТ 22477을 준수해야 한다.

4 안전 요구사항

제조업체 및 소비자가 납을 취급할 때의 안전 요구사항은 기술 문서에 따라 ГОСТ 12.3.002 및 ГОСТ 3.1120에 준한다.

5 인수 규정

5.1 납은 로트(배치) 단위로 인수한다. 로트는 동일한 품질(마크)의 납으로 구성되어야 하며, 다음 사항을 포함한 하나의 품질 문서로 작성되어야 한다:

— 상표 또는 제조업체 명칭 및 상표;

— 제품 명칭 및 그 등급;

— 로트 번호;

— 로트 질량 및 팩, 블록 또는 슬래브 수량;

— 분석 결과;

— 제조일;

— 본 규격의 표기.

로트의 질량은 500 t를 초과해서는 안 된다.

5.2 납의 질량 및 화학 성분을 검사하기 위하여 각 로트에서 주괴(чушки)의 2%를, 단 최소 5개 이상, 블록 및 슬래브의 10%를 단 최소 3개 이상 채취한다.

제조업체에서는 로트의 금속을 주조할 때 초기·중간·말기의 액상 금속에서 고르게 시료를 채취한다.

모든 등급의 납에 포함된 비소, 주석, 안티몬의 질량분율 및 마그네슘, 나트륨, 칼슘의 합은 제조업체가 정기적으로, 적어도 월 1회 이상 측정한다.

수릭(연적용 안료) 제조용인 марки С0 납의 크롬 질량분율은 제조업체가 정기적으로, 적어도 6개월에 1회 이상 측정한다.

5.3 로트에 포함된 모든 주괴, 블록 및 슬래브의 표면 품질을 검사한다.

5.4 적어도 하나의 항목에서 시험 결과가 불합격일 경우, 동일 로트에서 채취한 샘플을 두 배로 늘려 재시험을 실시한다. 재시험 결과는 전체 로트에 적용된다.

6 검사 방법

6.1 화학 성분 검사를 위해 채취한 주괴는 직경 10−20 mm의 드릴로 천공한다. 드릴의 진입·출구부는 깊이 0.3−0.5 mm까지 정리한다. 주괴는 상부 및 하부 표면에서 각각 3곳, 총 6곳을 천공하며, 그 가운데 하나는 중앙에서, 나머지 두 곳은 모서리로부터 대각선 방향으로 떨어진 지점에, 주괴 높이의 절반에 해당하는 깊이로 천공한다.

절단이나 밀링으로 시료를 채취하는 것도 허용된다. 각 주괴는 세 곳, 즉 중앙과 중앙에서 같은 거리만큼 떨어진 두 곳—주괴 길이의 약 지점에서—절단하거나 밀링한다.

시료 채취 부위의 주괴 표면은 금속 브러시, 연마 또는 패칭으로 때와 산화물을 제거하여 깨끗한 금속 표면이 될 때까지 정리한다.

시료 채취는 냉각수나 윤활제를 사용하지 않고 건식으로, 과열 및 산화를 방지하기 위해 적당한 속도로 수행한다.

블록 및 슬래브의 시료는 블록 또는 슬래브 전체 높이에 걸쳐 대각선으로 마주보는 두 모서리를 절단하여 채취한다.

모든 주괴·슬래브·블록에서 얻은 절편 및 톱밥을 혼합한다. 얻은 통합 시료를 가위로 입자 크기 3−5 mm로 분쇄하고 잘 혼합한 다음 자석으로 처리하여 이물질을 제거한 뒤, 4분할(쿼터링)로 축소하여 실험실 시료 질량이 최소 2 kg이 되도록 한다. 실험실 시료는 동량의 두 부분으로 나누어 그중 하나를 분석용으로 제출하고 다른 하나는 대조표본으로 보관한다.

6.2 액상 금속에서의 시료 채취는 시험용 슬래브(시료 주괴)를 주조하여 수행한다. 시험용 슬래브의 형상 및 질량은 규정하지 않는다. 제조업체에서는 통합 시료를 원기둥 형태로 준비하는 것을 허용하며 그 수는 최소 3개 이상이어야 한다.

채취한 통합 시료는 필요시 축소하여 최소 3 kg의 시료를 얻는다.

실험실 시료는 두 부분으로 나누어 폴리에틸렌 봉투에 넣고, 봉투에는 시료 채취일, 로트 번호 및 시료 채취자의 성명을 기재한 라벨을 붙인다. 한 부분은 분석용으로 제출하고, 다른 한 부분은 제조업체에서 6개월간 보관한다.

6.3 납의 분석은 ГОСТ 20580.0—ГОСТ 20580.8, ГОСТ 26880.1, ГОСТ 26880.2 또는 ГОСТ 8857에 따라 수행한다.

제조업체에서는 표준과 동등한 정확도를 가지는 다른 방법으로 분석을 수행하는 것을 허용한다.

납의 품질 평가에 이견이 있을 경우 화학 성분은 ГОСТ 20580.0—ГОСТ 20580.8, ГОСТ 26880.1, ГОСТ 26880.2 또는 ГОСТ 8857에 따라 결정한다.

6.4 납의 질량분율은 100%에서 규정된 불순물들의 질량분율 합(%)을 뺀 차이로 결정한다.

6.5 주괴, 슬래브 및 블록의 표면 품질은 확대 장비를 사용하지 않고 육안으로 검사한다.

7 운송 및 보관

7.1 주괴 상태의 납은 모든 종류의 운송수단으로 적재할 수 있으며, 해당 수송수단에 적용되는 화물운송 규칙에 따라 덮개가 있는 차량(밀폐 차량)으로 운송한다.

제조업체가 수요자 및 운송기관과 합의할 경우 개방형 차량으로 주괴를 운반하는 것도 허용된다.

7.2 해상 운송을 위한 납의 준비는 ГОСТ 26653에 따른다.

7.3 납은 블록, 슬래브 및 컨테이너에 담겨 모든 종류의 운송수단으로 운송한다.

7.4 장기 보관을 목적으로 하는 납은 패키지, 블록 또는 슬래브로 성형된 상태로만 운송한다.

7.5 장기 보관용 납을 위한 운송수단은 청결해야 한다.

7.6 극북 지역 및 그에 준하는 지역으로의 납 운송은 ГОСТ 18477에 따른 컨테이너 또는 ГОСТ 15846*의 요구사항에 따라 패키지로 한다.
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* 러시아 연방 내에서는 ГОСТ 15846–2002가 적용된다. — 데이터베이스 제작자의 주석.

7.7 패키지 운송은 ГОСТ 21399에 따른다.

7.8 납은 차양 아래에 보관한다.

블록 및 슬래브 형태의 납은 특별히 준비된 야외 장소에 보관할 수 있다.

8 제조업체의 보증

8.1 제조업체는 본 표준이 규정한 운송 및 보관 조건을 준수하는 경우 납의 품질이 본 표준의 요구사항에 부합함을 보증한다.

8.2 야외 보관된 블록 및 슬래브 형태 납의 보증 보관기간:

— 이산화황(황화가스) 함유량 0,22−10 мг/м³ — 5년;

— 이산화황 함유량 0,02−0,21 мг/м³ — 10년;

— 이산화황 함유량 0,02 мг/м³ 미만 — 15년.

부록 A (참고). OKP 코드

부록 A
(참고)

표 A.1

부록 B (참고). 상호 맞물리는 납 잉곳의 패키지 적치 및 결속 도식

부록 B
(참고)

_______________
* 치수는 참고용임.

1 — 포장용 띠; 2 — 잉곳 결속용 잠금장치

도면 B.1

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* 치수는 참고용임.

1 — 포장용 띠; 2 — 잉곳 결속용 잠금장치

도면 B.2

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* 치수는 참고용임.

1 — 포장용 띠; 2 — 잉곳 결속용 잠금장치

도면 B.3

부록 V (참고). 평평한 잉곳의 패키지 적치 및 결속 도식

부록 V
(참고)

________________

* 치수는 참고용임.

1 — 포장용 띠; 2 — 잉곳 결속용 잠금장치

도면 V.1

_______________
* 치수는 참고용임.

1 — 포장용 띠; 2 — 잉곳 결속용 잠금장치

도면 V.2

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* 치수는 참고용임.

1 — 포장용 띠; 2 — 잉곳 결속용 잠금장치