GOST 25140-93
ГОСТ 25140–93 주조용 아연 합금. 등급
ГОСТ 25140−93
그룹 B51
국가간 표준
주조용 아연 합금
등급
주조용 아연 합금. 등급
ОКП 17 2140
시행일 1995−01−01
서문
1. 제정: Межгосударственным техническим комитетом 106 «Цветметпрокат», Государственным научно-исследовательским и проектным институтом цветных металлов (Гипроцветметобработка)
제출: 러시아 국립표준원(Госстандарт России)
2. 채택: 국가간 표준화·계량·인증 위원회(프로토콜 N 4−93, 1993년 10월 19일)
채택에 찬성한 국가:
| 국가명 |
국가 표준 기관명 |
| 아르메니아 공화국 |
Армгосстандарт |
| 벨라루스 공화국 |
Белстандарт |
| 카자흐스탄 공화국 |
Госстандарт Республики Казахстан |
| 몰도바 공화국 |
Молдовастандарт |
| 러시아 연방 |
Госстандарт России |
| 투르크메니스탄 |
Туркменгосстандарт |
| 우즈베키스탄 공화국 |
Узгосстандарт |
| 우크라이나 |
Госстандарт Украины |
3. 러시아 연방 표준·계량·인증 위원회 결정
4. 본 표준은
참고 문헌
참조되는 규범·기술 문서
| 참조된 표준·문서 표기 |
항목 번호, 부록 |
| ГОСТ 1497–84 |
부록 1 |
| ГОСТ 9012–59 |
부록 1 |
| ГОСТ 25284.0−82* — |
2 |
________________
* 러시아 연방 영토에서는 각각
1. 본 표준은 주조된 상태의 주조용 아연 합금 등급을 규정한다.
2. 주조용 아연 합금의 등급 및 화학 조성은 표 1에 기재된 규정에 따라야 한다.
표 1
| 합금 등급 | 화학 조성, % | |||||||||||
| 주성분 |
불순물, 이하 | |||||||||||
| 알루미늄 | 구리 | 마그네슘 | 철 | 아연 | 구리 | 납 | 카드뮴 | 주석 | 철 | 실리콘 | 납+카드뮴+주석 | |
| ZnA14A* | 3,5−4,5 |
- | 0,02−0,06 | - | 잔류분 | 0,06 | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 |
| ЦА4о |
3,5−4,5 | - | 0,02−0,06 | - | 0,06 | 0,005 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
| ЦA4 |
3,5−4,5 | - | 0,02−0,06 | - | 0,06 | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
| ZnA14Cu1A* |
3,5−4,5 | 0,7−1,3 | 0,02−0,06 | - | - | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 | |
| ЦА4М1о |
3,5−4,5 | 0,7−1,3 | 0,02−0,06 | - | - | 0,005 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
| ЦA4M1 |
3,5−4,5 | 0,7−1,3 | 0,02−0,06 | - | - | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
| ЦА4М1в |
3,5−4,5 | 0,6−1,3 | 0,02−0,10 | - | - | 0,02 | 0,015 | 0,005 | 0,12 | 0,03 | - | |
| ZnA14Cu3A* |
3,5−4,5 | 2,5−3,7 | 0,02−0,06 | - | - | 0,004 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,007 | |
| ЦА4М3о |
3,5−4,5 | 2,5−3,7 | 0,02−0,06 | - | - | 0,006 | 0,003 | 0,001 | 0,06 | 0,015 | 0,009 | |
| ЦА4М3 |
3,5−4,5 | 2,5−3,7 | 0,02−0,06 | - | - | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,07 | 0,015 | - | |
| ЦА8М1 |
7,1−8,9 | 0,70−1,40 | 0,01−0,06 | - | - | 0,01 | 0,006 | 0,002 | 0,10 | 0,015 | - | |
| ЦА30М5 |
28,5−32,1 | 3,8−5,6 | 0,01−0,08 | 0,01−0,5 | - | 0,02 | 0,016 | 0,01 | 0,075 | - | ||
주석:
1. 소비자 요구에 따라 ZnA14A, ЦА4о, ЦА4 등급의 합금에서는 합금 원소로서 구리의 질량분율을 최대 0.10%까지 허용한다.
2. 제조업체와 소비자 간 합의에 따라 ЦА4М3о 등급의 합금에서는 주석의 질량분율을 최대 0.002%, 카드뮴을 최대 0.004%까지 허용하되, 납·카드뮴·주석의 합이 0.009%를 초과하지 않아야 한다.
3. 소비자 요구에 따라 ЦА4, ЦА4М1 및 ЦА4М3 등급의 합금에서는 납의 질량분율이 0.006%를 초과하지 않아야 한다.
4. 합금의 화학 조성 결정은
화학 조성 평가에 이견이 있을 경우에는
5. 별표(*)는 소비자와 제조업체의 합의에 의해 생산되는 합금을 표시한다.
3. 합금의 기계적 성질은 부록 1에 제시되어 있다.
4. 합금의 물리적 특성 및 적용 권장은 부록 2 및 3에 제시되어 있다.
부록 1
참고
아연 합금의 기계적 성질
1. 아연 합금의 기계적 성질은 표 2에 제시되어 있다.
표 2
| 합금 등급 | 주조 방법 | 기계적 성질, 최소값 | ||
인장강도, МПа (kgf/mm |
연신율, % | 경도, HB | ||
| ZnA14A |
К | 196 (20) | 1,2 | 70 |
| ЦА4о, ЦА4 |
Д | 256 (26) | 1,8 | 70 |
| ZnA14Cu1A, ЦА4М1о, ЦА4М1 | К | 215 (22) | 1,0 | 80 |
| Д | 270 (28) | 1,7 | 80 | |
| ЦА4М1в |
К, Д | 196 (20) | 0,5 | 65 |
| ZnA14Cu3A, |
П | 215 (22) | 1,0 | 85 |
| ЦА4М3о |
К | 235 (24) | 1,0 | 90 |
| ЦА4М3 |
Д | 290 (30) | 1,5 | 90 |
| ЦА8М1 |
К | 235 (24) | 1,5 | 70 |
| Д | 270 (28) | 1,5 | 90 | |
| ЦА30М5 |
К | 435 (44) | 8,0 | 115 |
| Д | 370 (38) | 1,0 | 115 | |
주석: 주조 방법의 약어 표기:
П — 모래형 주조(사형 주조);
К — 코킬 주조(금형 주조);
Д — 압력 주조(다이캐스팅).
2. 기계적 성질은 코킬 및 압력 주조 시 별도로 주조한 시편에서 또는 모래형 주조 시 별도로 주조한 시편에서 제작한 시편으로 결정한다. 별도 주조 시편 및 시편에서 절취한 시험편의 작업부 직경은 10 mm, 공칭 길이는 50 mm이다. 압력 주조 시의 시편 형상 및 치수는 도면에 제시되어 있다.
압력 주조로 제작한 시편의 형상 및 치수
압력 주조로 제작한 시편의 형상 및 치수
원형
평판형
3. 모든 주조 방법에서 별도로 주조한 시편은 주조 껍질(주조 표면층)을 가진 상태로 시험한다. 시편 표면 정리(연마)한 부분에서는 주조 껍질의 연속성이 손상되는 것이 허용된다.
4. 시편의 주조 방법은 주물 제작 방법에 따르며, 모든 주조 방법에 대해 기계적 성질 검사를 코킬에서 주조한 시편으로 실시하는 것이 허용된다; 이 경우 코킬 주조의 기계적 성질 데이터를 기준으로 한다.
5. 주물 본체에서 직접 절취한 시편으로 기계적 성질을 결정할 때에는 시편의 형상·치수 및 요구되는 기계적 성질 수준을 해당 주물에 대한 규범·기술 문서에서 정한다.
6. 인장 시험은
부록 2 (참고). 합금의 물리적 특성
부록 2
참고
표 3
| 합금 등급 | 밀도, g/cm |
응고 온도 범위, °C | 20 °C에서의 비열, J/kg·°C | 열전도도, W/m·°C | 선팽창 계수(20−100 °C 구간), |
| ЦА4 | 6,7 |
380−386 | 410 | 113 | 26,0 |
| ЦА4М1 | 6,7 |
380−386 | 440 | 109 | 26,5 |
| ЦА4М3 | 6,8 |
379−389 | 427 | 105 | 29,5 |
| ЦА8М1 | 6,3 |
375−404 | - | - | - |
| ЦА30М5 | 4,8 |
480−563 | - | - | - |
부록 3 (참고). 합금 적용 권장사항
부록 3
참고
표 4
| 합금 등급 | 특성 |
적용 분야 |
| ZnA14A | 우수한 유동성, 향상된 내식성, 치수 안정성 | 자동차, 트랙터, 전기기기 및 기타 산업 분야에서 치수 안정성이 요구되는 기기 부품 주조에 사용 |
| ЦА4о | 우수한 유동성, 양호한 내식성, 치수 안정성 |
|
| ЦА4 | ЦА4о 등급과 동일하나 내식성이 다소 낮음 |
|
| ZnA14Cu1A | 우수한 유동성, 향상된 내식성, 자연적 노화 시 치수 변화가 거의 없음 | 자동차, 트랙터, 전기기기 및 기타 산업 분야에서 외형·배관·장식 부품 등 높은 정밀도가 요구되지 않는 부품 주조에 사용 |
| ЦА4М1о | 우수한 유동성, 양호한 내식성, 자연적 노화 시 치수 변화가 거의 없음 |
|
| ЦА4М1 | ЦА4М1о 등급과 동일하나 치수 안정성은 다소 낮음 |
|
| ЦА4М1в | 기술적·운용적 성능에서 앞의 등급들보다 열등함 |
비중요 부품 주조용으로 다양한 산업 분야에 사용 |
| ZnA14Cu3A | 우수한 유동성, 높은 강도, 양호한 내식성, 치수 변화 최대 0.5% |
자동차 및 기타 산업 분야에서 고정밀도가 요구되는 부품 제작에 사용 |
| ЦА4М3о | 우수한 유동성, 높은 강도, 양호한 내식성, 치수 변화 최대 0.5% |
|
| ЦА4МЗ | ЦА4М3о 등급과 동일하나 내식성이 낮음 |
|
| ЦА30М5 | 표준 내마모 합금 ЦАМ10−5의 대체용으로 설계되었으며, 기계적 성질 및 내마모성에서 이를 크게 능가함 |
베어링 라이너, 균형 서스펜션의 부시, 웜 기어, 롤러 베어링의 분리기 등에 사용 |
| ЦА8М1 | ЦА4М1 등급과 유사하나 더 높은 강도 특성 보유 | 자동차, 트랙터, 전기기기 및 기타 산업 분야에서 사용 |
