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ГОСТ 17711-93

ГОСТ R 57376-2016 ГОСТ 193-2015 ГОСТ 27981.5-2015 ГОСТ 27981.2-2015 ГОСТ 27981.1-2015 ГОСТ 13938.11-2014 ГОСТ R 56240-2014 ГОСТ 859-2014 ГОСТ R 55685-2013 ГОСТ R 54922-2012 ГОСТ Р 54310-2011 ГОСТ 31382-2009 ГОСТ Р 52998-2008 ГОСТ 859-2001 ГОСТ 6674.4-96 고СТ 6674.3-96 ГОСТ 6674.2-96 ГОСТ 6674.1-96 ГОСТ 4515-93 ГОСТ 28515-97 ГОСТ 17328-78 ГОСТ 614-97 ГОСТ 15527-70 ГОСТ 13938.13-77 ГОСТ 13938.13-93 ГОСТ 1020-77 ГОСТ 5017-2006 ГОСТ 1652.11-77 GOST 15027.12-77 ГОСТ 15027.11-77 ГОСТ 493-79 ГОСТ 1953.9-79 ГОСТ 23859.2-79 ГОСТ 1953.5-79 ГОСТ 1953.3-79 ГОСТ 1953.12-79 ГОСТ 1953.6-79 ГОСТ 15027.18-86 ГОСТ 27981.2-88 ГОСТ 27981.5-88 ГОСТ 15027.5-77 ГОСТ 1652.12-77 ГОСТ 15027.8-77 GOST 1652.7-77 ГОСТ 15027.6-77 ГОСТ 15027.7-77 ГОСТ 1652.2-77 ГОСТ 1652.4-77 ГОСТ 15027.2-77 ГОСТ 1652.8-77 ГОСТ 1652.3-77 ГОСТ 13938.6-78 ГОСТ 13938.7-78 ГОСТ 13938.1-78 ГОСТ 13938.2-78 ГОСТ 13938.4-78 ГОСТ 13938.8-78 ГОСТ 13938.10-78 ГОСТ 13938.12-78 ГОСТ 23859.8-79 ГОСТ 1953.1-79 ГОСТ 613-79 ГОСТ 9716.2-79 ГОСТ 23912-79 ГОСТ 23859.1-79 ГОСТ 23859.4-79 ГОСТ 1953.2-79 ГОСТ 20068.1-79 ГОСТ 9717.3-82 ГОСТ 9717.1-82 ГОСТ 27981.4-88 ГОСТ 28057-89 ГОСТ 6674.5-96 ГОСТ 23859.11-90 ГОСТ 24978-91 GOST 15027.14-77 ГОСТ 15027.10-77 ГОСТ 15027.4-77 ГОСТ 1652.6-77 ГОСТ 1652.10-77 ГОСТ 15027.9-77 ГОСТ 13938.5-78 ГОСТ 13938.11-78 ГОСТ 18175-78 ГОСТ 13938.3-78 ГОСТ 23859.6-79 ГОСТ 1953.4-79 ГОСТ 1953.8-79 ГОСТ 1953.7-79 ГОСТ 23859.9-79 ГОСТ 1953.11-79 ГОСТ 1953.15-79 ГОСТ 1953.10-79 ГОСТ 1953.16-79 ГОСТ 23859.5-79 ГОСТ 23859.3-79 ГОСТ 9716.3-79 ГОСТ 1953.14-79 ГОСТ 15027.16-86 GOST 15027.17-86 ГОСТ 27981.6-88 ГОСТ 27981.1-88 ГОСТ 15027.20-88 ГОСТ 17711-93 ГОСТ 1652.1-77 ГОСТ 15027.13-77 ГОСТ 1652.5-77 ГОСТ 15027.1-77 ГОСТ 1652.13-77 ГОСТ 1652.9-77 ГОСТ 15027.3-77 ГОСТ 13938.9-78 ГОСТ 23859.10-79 ГОСТ 193-79 ГОСТ 20068.2-79 ГОСТ 1953.13-79 ГОСТ 23859.7-79 ГОСТ 9716.1-79 ГОСТ 20068.3-79 ГОСТ 24048-80 ГОСТ 9717.2-82 ГОСТ 15027.15-83 ГОСТ 15027.19-86 ГОСТ 27981.3-88 ГОСТ 20068.4-88 ГОСТ 27981.0-88 ГОСТ 13938.15-88 ГОСТ 6674.0-96

ГОСТ 17711–93 구리-아연 합금(황동) 주물. 등급


ГОСТ 17711−93

그룹 51

국가간 표준


구리-아연 합금(황동) 주물

등급

Cast copper-zinc alloys (brass). Grades


МКС 77.120.30
ОКП 41 1330

시행일 1995−01−01


서문

1. 제정: 국가간 기술위원회 106 "비철금속압연", 비철금속 연구·설계국립연구소(Гипроцветметобработка)

제출: 러시아 국립표준원

2. 채택: 국가간 표준화·계량·인증위원회(회의록 № 4−93, 1993년 10월 19일)

채택에 찬성한 기관:

   
국가 명칭
 국가기준 기관 명칭
아르메니아 공화국
 Армгосстандарт
벨라루스 공화국
 Белстандарт
카자흐스탄 공화국
 카자흐스탄 공화국 국립표준원 (Госстандарт Республики Казахстан)
몰도바 공화국
 Молдовастандарт
러시아 연방
 러시아 국립표준원 (Госстандарт России)
투르크메니스탄
 Туркменгосстандарт
우즈베키스탄 공화국
 Узгосстандарт
우크라이나
 우크라이나 국립표준원 (Госстандарт Украины)

3. 러시아 연방 표준화·계량·인증위원회 결정 1994.06.02 № 160에 따라 본 국가간 표준 ГОСТ 17711–93은 1995년 1월 1일부터 러시아 연방 국가지표로 직접 도입되었다.

4. 대체: ГОСТ 17711–80

5. 재발행. 2002년 1월

정보 자료

참조 규범·기술 문서

   
참조된 규범·기술 문서 명칭
 항 번호
ГОСТ 1497–84
 5
ГОСТ 1652.1−77 — ГОСТ 1652.13−77
 2
ГОСТ 9012–59
 6



본 표준은 주물 상태의 구리-아연 합금(황동) 등급을 규정한다.

1. 황동의 등급 및 화학 조성은 표 1에, 기계적 성질은 표 2에 제시된 요구사항에 따라야 한다.

표 1

                   
합금 명칭 합금 등급 화학 조성, %
    주성분
    구리
 알루미늄
 철
 망간
 규소
 주석
 납
 아연
납첨가 황동
 ЛЦ40С
 57,0−61,0
 -
 -
 -
 -
 -
 0,8−2,0
  
납첨가 황동
 ЛЦ40Сд
 58,0−61,0
 -
 -
 -
 -
 -
 0,8−2,0
  
망간합금 황동
 ЛЦ40Мц1,5
 57,0−60,0
 -
 -
 1,0−2,0
 -
 -
 -
  
망간-철 황동
 ЛЦ40Мц3Ж
 53,0−58,0
 -
 0,5−1,5
 3,0−4,0
 -
 -
 -
  
망간-알루미늄 황동
 ЛЦ40Мц3А
 55,0−58,5
 0,5−1,5
 -
 2,5−3,5
 -
 -
 -
  
망간-납 황동
 ЛЦ38Мц2С2
 57,0
60,0
 -
 -
 1,5−2,5
 -
 -
 1,5−2,5
  
망간-납-규소 황동
 ЛЦ37Мц2С2К
 57−60
 -
 -
 1,5−2,5
 0,5−1,3
 -
 1,5−3,0
  
알루미늄 황동
 ЛЦ30А3
 66,0−68,0
 2,0−3,0
 -
 -
 -
 -
 -
  
주석-납 황동
 ЛЦ25С2
 70,0−75,0
 -
 -
 -
 -
 0,5−1,5
 1,0−3,0
  
알루미늄-철-망간 황동
 ЛЦ23А6Ж3Мц2
 64,0−68,0
 4,0−7,0
 2,0−4,0
 1,5−3,0
 -
 -
 -
  
규소 황동
 ЛЦ16К4
 78,0−81,0
 -
 -
 -
 3,0−4,5
 -
 -
  
규소-납 황동
 ЛЦ14К3С3
 77−81
 -
 -
 -
 2,5−4,5
 -
 2,0−4,0
  



표 1 계속

                       
합금 명칭 합금 등급 불순물의 화학 조성, % (최대)
    불순물, 최대값
    납
 규소
 주석
 안티몬
 망간
 철
 알루미늄
 인
 니켈
 총합
납첨가 황동
 ЛЦ40С
 -
 0,3
 0,5
 0,05
 0,5
 0,8
 0,5
 -
 1,0
 2,0
납첨가 황동
 ЛЦ40Сд
 -
 0,2
 0,3
 0,05
 0,2
 0,5
 0,2
 -
 1,0
 1,5
망간합금 황동
 ЛЦ40Мц1,5
 0,7
 0,1
 0,5
 0,1
 -
 1,5
 -
 0,03
 1,0
 2,0
망간-철 황동
 ЛЦ40Мц3Ж
 0,5
 0,2
 0,5
 0,1
 -
 -
 0,6
 0,05
 0,5
 1,7
망간-알루미늄 황동
 ЛЦ40Мц3А
 0,2
 0,2
 0,5
 0,05
 -
 1,0
 -
 0,03
 1,0
 1,5
망간-납 황동
                      
망간-납-규소 황동
 ЛЦ38Мц2С2 - 0,4 0,5 0,1 - 0,8 0,8 0,05 1,0 2,2
알루미늄 황동 ЛЦ37Мц2С2К
 As
 Bi
 0,6
 0,1
 -
 0,7
 0,7
 0,1
 1,0
 1,7
주석-납 황동
                      
알루미늄-철-망간 황동 ЛЦ30А3
 0,05
 0,01
 0,7
 0,1
 0,5
 0,8
 -
 0,05
 0,3
 2,6
  ЛЦ25С2
 0,7 0,3
 -
 0,2
 0,5
 0,7
 0,3
 -
 1,0
 1,5
규소 황동 ЛЦ23А6Ж3Мц2
 - 0,5
 0,7
 0,1
 -
 -
 -
 -
 1,0
 1,8
규소-납 황동   0,7 0,3                
  ЛЦ16К4
 0,5
 -
 0,3
 0,1
 0,8
 0,6
 0,04
 0,1
 0,2
 2,5
  ЛЦ14К3С3
 -
 -
 0,3
 0,1
 1,0
 0,6
 0,3
 -
 0,2
 2,3
비고:
1. 황동에서의 니켈의 질량분율은 구리로 대체되는 것으로 허용되며 불순물 총합에는 포함되지 않는다.
2. 수요자의 요구가 있을 경우 황동 등급 ЛЦ40Сд의 납 질량분율은 1,2−2,0%로 허용된다.
3. 제작자와 수요자 간 합의에 따라 황동 등급 ЛЦ16К4에서는 수압밀도(수압시험) 요구가 없는 부품의 경우 알루미늄 질량분율을 최대 0,1%까지 허용할 수 있다.
4. 프로펠러 주조에 사용되는 등급 ЛЦ40Мц3Ж의 경우 구리 질량분율은 55−58%, 알루미늄은 0,8% 이하, 납은 0,3% 이하이어야 한다.
5. 표 1에 명시되지 않은 불순물은 불순물 총합에 포함하여 계산한다.
6. 제작자와 수요자 간 합의에 따라 황동 등급 ЛЦ38Мц2С2에서는 납 질량분율을 1,2−2,0%로 허용할 수 있다.

구리-아연 합금의 기계적 성질


표 2

           
황동 등급
 주조 방법

인장 강도,
N/mm2,
(kgf/mm2)

연신율
%,

 브리넬 경도, HB
 주조의 대략적 용도
    최소값
  
ЛЦ40С
 П

К, Ц		 215 (22)

215 (22)		 12

20		 70

80		 밸브류, 부싱 및 볼·롤러 베어링의 분리기(세퍼레이터) 주조용
           
ЛЦ40Сд
 Д

К
 196 (20)

264 (27)
 6

18

 70

100
 압력 주조로 밸브류(부싱, 티, 이음쇠), 공기 또는 담수 환경에서 작동하는 베어링 분리기 주조용
ЛЦ40Мц1,5
 П

К, Ц
 372 (38)

392 (40)
 20

20
 100

110
 충격 하중에서 작동하는 단순 형상의 부품 및 온도 60°C 이하에서 저응력 상태로 작동하는 마찰 부품 제조용
ЛЦ40Мц3Ж
 П

К

Д
 441 (45)

490 (50)

392 (40)
 18

10
 90

100
 형상이 복잡하지 않은 중요 부품 및 해양 조선용 밸브류 제조용, 300°C까지 작동; 대형 부품·프로펠러 및 열대지방용 날개
ЛЦ40Мц3А
 К, Ц
 441 (45)
 15
 115
 형상이 복잡하지 않은 부품 제조용
ЛЦ38Мц2С2
 П

К
 245 (25)

343 (35)
 15

10
 80

85
 선박용 구조 부품 및 장비; 단순 형상 마찰 부품(부싱, 라이너, 슬라이드, 차륜 베어링용 밸브류) 제조용
ЛЦ37Мц2С2К
 К
 343 (35)
 2
 110
 저마찰 부품, 밸브류
ЛЦ30А3
 П

К
 294 (30)

392 (40)
 12

15
 80

90
 조선 및 기계공업에서 사용되는 내식성 부품 제조용
ЛЦ25С2
 П
 146 (15)
 8
 60

 자동차 유압 시스템의 노즐(튜빙) 제조용
ЛЦ23А6Ж3Мц2
 П

К, П
 686 (70)

705 (72)
 7

7
 160

165
 고응력 및 교차(반복) 하중, 굽힘에서 작동하는 중요 부품 및 저마찰 부품(프레스 스크류, 스크류 너트, 웜기어 이빨, 부싱 등) 제조용
ЛЦ16К4
 П

К
 294 (30)

343 (35)
 15

15
 100

110
 250°C까지 작동하고 수압·공기 시험을 받는 복잡 형상 부품, 해수 환경에서 사용되는 부품(보호 음극 설치 시) 제조용(기어, 마찰 부품 등)
ЛЦ14К3С3
 К

П
 294 (30)

245 (25)
 15

7
 100

90
 베어링, 부싱 제조용


비고. 주조 방법의 약호:

П — 모래형 주조;

К — 코킬(영구형) 주조;

Д — 압력 주조(다이캐스팅);

Ц — 원심 주조.

2. 합금의 화학 조성 결정은 ГОСТ 1652.1 — ГОСТ 1652.13에 따라 수행한다. 명시된 표준에 제시된 것과 동일하거나 더 높은 정확도를 보장하는 다른 방법으로도 화학 조성을 결정할 수 있다. 화학 조성 평가에 이견이 있을 경우에는 ГОСТ 1652.1 — ГОСТ 1652.13에 따라 결정한다.

3. 합금의 기계적 성질은 별도로 주조한 시편이나 별도로 주조한 샘플로 제작한 시편에서 결정한다. 샘플 주조 시 샘플의 전체 길이에 걸쳐 급수가 확보되어야 한다. 시험편 유효 직경은 10 mm, 표준 길이는 50 mm이다. 시편 및 샘플의 수는 특정 제품에 대한 규범·기술 문서에 규정한다.

4. 시편 및 샘플의 주조 방법은 주물의 제작 방법과 일치해야 한다.

압력 주조 또는 원심 주조의 기계적 성질을 결정할 때에는 샘플을 코킬(영구형)에 주조하는 것을 허용한다.

5. 인장 시험은 ГОСТ 1497에 따라 수행한다.

6. 브리넬 경도 측정은 ГОСТ 9012에 따라 수행한다.