ГОСТ 18175-78
ГОСТ 18175–78 무주석 압력 가공 청동. 등급 (개정 N 1, 2 포함)
ГОСТ 18175−78
그룹 В51
국가간 표준
무주석 압력 가공 청동
등급
Tin-free pressure-worked bronzes. Grades.
МКС 77.120.30
ОКП 17 3610
시행일 1979−01−01
정보
1. 제정 및 제출: 소비에트 사회주의 공화국 연방 비철금속공업부
2. 승인 및 시행: 소비에트 각료위원회 국가표준위원회 결의
3. 대체:
4. 본 표준은 СТ СЭВ 377−76에 부합하며 марки БрАЖ9−4의 납 및 인 함량에 대한 추가 요구사항을 규정하고, 또한 марки БрАМц10−2, БрБНТ1, 9 Мг, БрКН1−3, БрМц5, БрАЖНМц9−4-4−1, БрМг0,3를 규정하며 СТ СЭВ 731−77에 부합하고 марки БрКд1의 불순물 총량에 대한 추가 요구사항을 규정한다
5. 유효기간 제한은 Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации의 의사록 N 3−93에 따라 해제됨 (ИУС N 5−6-93)
6. 개정 N 1, 2가 포함된 재발행, 1980년 3월 및 1988년 4월에 승인(ИУС 5−80, 7−88)
1. 본 표준은 압력 가공용 무주석 청동(단조·압연 등 압력 가공 대상)으로서 블랭크 및 반제품의 제조에 사용되는 합금에 적용된다.
본 표준의 요구사항과 СЭВ 표준의 부합성에 관한 정보는 부록 1а에 수록되어 있다.
(개정판, Изм. N 1).
2. 합금의 화학성분은 표 1 및 표 2에 기재된 요구사항에 부합하여야 한다.
(개정판, Изм. N 1, 2).
표 1
| 등급 표기 |
화학성분, % (질량분율) | ||||||||
| 본 표준에 따른 | СЭВ 377−76 표준에 따른 | 주요 성분의 질량분율 | |||||||
| 알루미늄 |
베릴륨 |
철 |
망간 |
니켈 |
규소 |
티타늄 |
카드뮴 | ||
| БрА5 |
CuA15 |
4,0−6,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| БрА7 |
CuA18 |
6,0−8,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| БрАМц9−2 |
CuA19Mn2 |
8,0−10,0 |
- |
- |
1,5−2,5 |
- |
- |
- |
- |
| БрАМц10−2 |
- |
9,0−11,0 |
- |
- |
1,5−2,5 |
- |
- |
- |
- |
| БрАЖ9−4 |
CuA19Fe3 |
8,0−10,0 |
- |
2,0−4,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
| БрАЖМц10−3-1,5 |
CuA110Fe3Mn1 |
9,0−11,0 |
- |
2,0−4,0 |
1,0−2,0 |
- |
- |
- |
- |
| БрАЖН10−4-4 |
CuA110Fe4Ni4 |
9,5−11,0 |
- |
3,5−5,5 |
- |
3,5−5,5 |
- |
- |
- |
| БрБ2 |
CuBe2Ni (Co) |
- |
1,8−2,1 |
- |
- |
0,2−0,5 |
- |
- |
- |
| БрБНТ1,9 |
CuBe2NiTi |
- |
1,85−2,10 |
- |
- |
0,2−0,4 |
- |
0,10−0,25 |
- |
| БрБНТ1,9Мг |
- | - |
1,85−2,10 |
- |
- |
0,2−0,4 |
- |
0,10−0,25 |
- |
| БрКМц3−1 |
CuSi3Mn1 |
- |
- |
- |
1,0−1,5 |
- |
2,7−3,5 |
- |
- |
| БрКН1−3 |
- |
- |
- |
- |
0,1−0,4 |
2,4−3,4 |
0,6−1,1 |
- |
- |
| БрМц5 |
- |
- |
- |
- |
4,5−5,5 |
- |
- |
- |
- |
| БрАЖНМц9−4-4−1 |
- |
8,8−10,0 |
- |
4,0−5,0 |
0,5−1,2 |
4,0−5,0 |
- |
- |
- |
| БрМг0,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
표 1(계속)
| 등급 표기 |
화학성분, % (질량분율) | ||||||||||||
| 본 표준에 따른 |
СЭВ 377−76 표준에 따른 |
주요 성분의 질량분율 |
불순물의 질량분율, 최대 | ||||||||||
| 마그네슘 |
구리 |
주석 |
규소 |
알루미늄 |
니켈 |
납 |
인 |
철 |
아연 |
망간 |
총합 | ||
| БрА5 |
CuA15 |
- |
잔량 |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,03 |
0,01 |
0,5 |
0,3 |
0,5 |
1,1 |
| БрА7 |
CuA18 |
- |
같음 |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,03 |
0,01 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
1,1 |
| БрАМц9−2 |
CuA19Mn2 |
- |
같음 |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,03 |
0,01 |
0,5 |
1,0 |
- |
1,5 |
| БрАМц10−2 |
- |
- |
같음 |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,03 |
0,01 |
0,5 |
1,0 |
- |
1,7 |
| БрАЖ9−4 |
CuA19Fe3 |
- |
« |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,01 |
0,01 |
- |
1,0 |
0,5 |
1,7 |
| БрАЖМц10−3-1,5 |
CuA110Fe3Mn1 |
- |
« |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,03 |
0,01 |
- |
0,5 |
- |
0,7 |
| БрАЖН10−4-4 |
CuA110Fe4Ni4 |
- |
« |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,02 |
0,01 |
- |
0,3 |
0,3 |
0,6 |
| БрБ2 |
CuBe2Ni (Co) |
- |
« |
- |
0,15 |
0,15 |
- |
0,005 |
- |
0,15 |
- |
- |
0,5 |
| БрБНТ1,9 |
CuBe2NiTi |
- |
« |
- |
0,15 |
0,15 |
- |
0,005 |
- |
0,15 |
- |
- |
0,5 |
| БрБНТ1,9Мг |
- |
0,07- 0,13 |
« |
- |
0,15 |
0,15 |
- |
0,005 |
- |
0,15 |
- |
- |
0,5 |
| БрКМц3−1 |
CuSi3Mn1 |
- |
« |
0,25 |
- |
- |
0,2 |
0,03 |
- |
0,3 |
0,5 |
- |
1,0 |
| БрКН1−3 |
- |
- |
« |
0,1 |
- |
0,02 |
- |
0,15 |
- |
0,1 |
0,1 |
- |
0,4 |
| БрМц5 |
- |
- |
« |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,03 |
0,01 |
0,35 |
0,4 |
- |
0,9 |
| БрАЖНМц9−4-4−1 |
- |
- |
« |
0,1 |
0,1 |
- |
- |
0,02 |
0,01 |
- |
0,5 |
- |
0,7 |
| БрМг0,3 |
- |
0,2−0,5 |
« |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,2 |
Примечания:
1. В бронзе марки БрА5, применяемой для производства конденсаторных труб, допускается массовая доля мышьяка до 0,4%.
2. В бронзе марки БрАЖН10−4-4 массовая доля алюминия допускается до 11,5%, при этом массовая доля железа и никеля должна быть не менее 4% каждого.
3. В бронзе марки БрКМц3−1 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 2% железа без учета его в общей сумме примесей.
4. По согласованию изготовителя с потребителем может нормироваться:
а) содержание примесей мышьяка и сурьмы в бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9−2, БрАМц10−2, БрАЖ9−4, БрАЖМц10−3-1,5, БрАЖН10−4-4, БрАЖНМц9−4-4−1;
б) содержание примесей мышьяка, сурьмы и фосфора в бронзах марок БрКМц3−1 и БрКН1−3.
5. В бронзах марок БрА5, БрА7, БрАМц9−2, БрАМц10−2, БрАЖ-9−4, БрАЖМц10−3-1,5, БрМц5 массовая доля никеля допускается до 0,5% без учета его в общей сумме примесей.
Таблица 2
| Обозначение марки |
Химический состав, % | |||||||||||||||
| по настоя- щему стандарту | по СТ СЭВ 731−77 |
Компоненты |
При- меси, не более | |||||||||||||
| Алю- ми- ний |
Бе- рил- лий |
Же- лезо |
Мар- ганец |
Ни- кель |
Крем- ний |
Ти- тан |
Кад- мий |
Маг- ний |
Се- реб- ро |
Хром |
Фос- пор |
Тел- лур |
Медь |
Всего | ||
| БрСр0,1 |
CuAg0,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,08- 0,12 |
- |
- |
- |
Ос- таль- ное |
0,1 |
| БрХ1 |
CuCr1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4−1,2 |
- |
- |
« |
0,3 |
| - |
CuFeP |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,004- 0,012 |
0,3- 0,8 |
« |
0,2 |
| БрКд1 |
CuCd1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,9−1,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
« |
0,3 |
Примечания:
1. Массовая доля кислорода в бронзе БрСр0,1 не должна превышать 0,06%.
2. В сплаве марки CuCr1 допускаются за счет меди дополнительные легирующие компоненты, сумма которых не должна превышать 0,3%.
3. Примеси, не определяемые и не указанные в таблице*, учитывают в общей сумме примесей.
_______________
* Соответствует оригиналу. — Примечание «КОДЕКС».
4. Характерные свойства и назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением, указаны в приложении 1.
5. Виды полуфабрикатов указаны в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1a
Справочное
Информационные данные о соответствии
| Требования |
ГОСТ 18175–78 |
СТ СЭВ 377−76 |
| Регламентирование примесей |
БрАЖ9−4 |
CuA19Fe3 |
| Массовая доля примесей, %, не более: |
Массовая доля примесей, %, не более: | |
| марганца — 0,5 |
марганца — 0,8 | |
| свинца — 0,01 |
свинца — 0,02 | |
| Марки |
БрАМц10−2 |
|
| БрБНТ1,9Мг |
||
| БрКН1−3 |
Отсутствуют | |
| БрМц5 |
||
| БрАЖНМц9−4-4−1 |
||
| БрМг0,3 |
Информационные данные о соответствии
| Требования |
ГОСТ 18175–78 |
СТ СЭВ 731−77 |
| Регламентирование |
БрКд1 |
CuCd1 |
| примесей |
Массовая доля суммы примесей — 0,30% |
Массовая доля суммы примесей — 0,35% |
| Марка |
Соответствует полностью. В СССР не изготовляется |
CuFeP |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Характерные свойства и примерное назначение безоловянных бронз, обрабатываемых давлением
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
| Тип бронзы |
Марка |
Характерное свойство |
Назначение |
| Алюминиевые бронзы |
БрА5 (CuА15) |
Деформируется в холодном и горячем состояниях, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию |
Монеты, детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения |
| БрА7 (CuА18) |
Деформируется в холодном состоянии, жаропрочная и стойкая к истиранию, коррозионно-стойкая, в части*, к серной и уксусной кислотам | Детали для химического машиностроения, скользящие контакты | |
| ________________ * Соответствует оригиналу. — Примечание «КОДЕКС». | |||
| БрАЖМц10−3-1,5 (CuA110Fe3Mn1) БрАЖН10−4-4 (CuA110Fe4Ni4) БрАЖНМц9−4-4−1 |
Плохо деформируется в холодном состоянии, деформируется в горячем состоянии, высокая прочность при повышенных температурах, коррозионно-стойкая, высокая эрозионная и кавитационная стойкости |
Трубные доски конденсаторов, детали для химической аппаратуры | |
| БрАМц9−2 (CuA19Mn2) |
Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке |
Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок | |
| БрАМц10−2 |
Высокое сопротивление при знакопеременной нагрузке |
Заготовки, фасонное литье в судостроении | |
| БрАЖ9−4 (CuA19Fe4) |
Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно-стойкая |
Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю | |
| Бериллиевые бронзы |
БрБ2 (CuBe2Ni (Co) БрБНТ1,9 (CuBe2NiTi) БрБНТ1,9Мг |
Высокая прочность и износостойкость, высокие пружинные свойства, хорошие антифрикционные свойства, средняя электропроводность и теплопроводность, очень хорошая деформируемость в закаленном состоянии |
Пружины, пружинящие детали ответственного назначения, износостойкие детали всех видов, неискрящие инструменты |
| Кремниевые бронзы |
БрКМц3−1 (CuSi3Mn1) |
Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию |
Детали всех видов для химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций |
| БрКН1−3 |
Высокие механические и технологические свойства, коррозионно-стойкая, хорошие антифрикционные свойства |
Ответственные детали в моторостроении, направляющие втулки | |
| Марганцевые бронзы |
БрМц5 |
Высокие механические свойства, хорошая деформируемость в горячем и холодном состояниях, коррозионно-стойкая, повышенная жаропрочность |
Детали и изделия, работающие при повышенных температурах |
| Кадмиевые и магниевые бронзы |
БрКд1 (CuCd1) БрМг0,3 |
Высокие электропроводность и жаропрочность |
Коллекторы электродвигателей, детали машин контактной сварки и другие детали |
| Серебряная бронза |
БрСр0,1 (CuAg0,1) |
- |
Коммутаторы, коллекторные кольца, обмотки роторов турбогенераторов |
| Хромовая бронза |
БрХ1 (CuCr1) |
- |
Электроды для сварки, электродетали, оборудование сварочных машин |
| Теллуровая бронза |
(CuFeP) |
- |
Детали, обрабатываемые на автоматах, элементы телетехнических, радиотехнических, электрических и электронных устройств |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Виды полуфабрикатов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
| Марка |
Листы |
Полосы |
Ленты |
Прутки |
Профили |
Трубы |
Проволока |
Поковки |
| БрА5 |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
||
| БрА7 |
х |
х |
х |
х |
х |
х |
х | |
| БрАМц9−2 |
х |
х |
х |
х |
х | |||
| БрАМц10−2 |
х | |||||||
| БрАЖ9−4 |
х |
х |
х | |||||
| БрАЖМц10−3-1,5 |
х |
х |
х |
х | ||||
| БрАЖН10−4-4 |
х |
х |
х | |||||
| БрБ2 |
х |
х |
х |
х |
х |
|||
| БрБНТ1,9 |
х |
х |
х |
х |
х |
|||
| БрБНТ1,9Мг |
х |
|||||||
| БрКМц3−1 |
х |
х |
х |
х |
х |
|||
| БрКН1−3 |
х |
х |
х | |||||
| БрМц5 |
х | |||||||
| БрАЖНМц9−4-4−1 |
х |
х | ||||||
| БрКд1 |
х |
|||||||
| БрМг0,3 |
х |
Примечание. Знак «х» означает применение марки для изготовления указанных полуфабрикатов.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).