ГОСТ Р 54310-2011
ГОСТ R 54310-2011 조 잡동 및 구리. 기술 조건 (변경 N 1 포함)
ГОСТ R 54310-2011
그룹 В51
러시아 연방 국가 표준
조 잡동 및 구리
기술 조건
Blister copper. Specifications
ОКС 77.120.30
시행 날짜 2011-09-01
서문
러시아 연방의 표준화 목표와 원칙은 2002년 12월 27일의 N 184-ФЗ "기술 규제에 관하여"라는 연방법에 의해 설정되었으며, 러시아 연방의 국가 표준 적용 규칙은 ГОСТ R 1.0-2004 "러시아 연방의 표준화. 기본 조항"에 의해 규정됩니다.
표준 데이터
1 이 표준은 ОАО "우랄 기계 및 유용한 광물의 기계적 처리 연구소"에 의해 개발되었습니다.
2 구리 표준화 기술 위원회 ТК 368에 의해 제안되었습니다.
3 2011년 3월 3일의 기술 규제 및 계량연방국의 명령에 의해 승인 및 시행되었습니다. N 26-ст
4 최초 도입
본 표준의 변경에 대한 정보는 매년 발행되는 정보 안내서 "국가 표준"에 게시되며, 변경 및 수정의 텍스트는 매월 발행되는 정보 안내서 "국가 표준"에 게시됩니다. 본 표준이 개정(대체)되거나 취소될 경우, 해당 통지는 "국가 표준" 월간 정보 안내서에 게시됩니다. 관련 정보, 통지 및 텍스트는 공식 인터넷 사이트에서 확인할 수 있습니다.
변경 N 1 첨가, 2015년 3월 23일의 고려수 생산성 데이터 이정표 N 7의 텍스트에 의해 승인되어 시행되었습니다. 2015년
변경 N 1 데이터베이스 제조자가 제출한 2015년도 ИУС N 7 텍스트에 포함되었습니다.
1 적용 범위
본 표준은 전해질 구리 생산에 사용되는 조 잡동 및 구리에 적용됩니다.
본 표준은 초기 및 이차 원료로부터 제련된 조 잡동 및 구리에 대한 요구 사항을 규정합니다.
2 참조 표준
본 표준에서 사용된 참조 표준은 다음과 같습니다:
ГОСТ R 8.563-2009 국가 측정 단일화 시스템. 측정 방법
ГОСТ R 12.1.019-2009 노동 안전 표준 시스템. 전기 안전성. 일반 요구 사항과 보호 유형
ГОСТ R 55685-2013 조 잡동 및 구리. 분석 방법
ГОСТ 12.1.003-83 노동 안전 표준 시스템. 소음. 일반 안전 요구 사항
ГОСТ 12.1.005-88 노동 안전 표준 시스템. 작업 구역 공기에 대한 일반 위생 요구 사항
ГОСТ 12.3.009-76 노동 안전 표준 시스템. 하역 작업. 일반 안전 요구 사항
ГОСТ 12.4.009-83 노동 안전 표준 시스템. 방위 장비. 주요 유형, 배치 및 유지보수
ГОСТ 12.4.021-75 노동 안전 표준 시스템. 환기 시스템. 일반 요구 사항
ГОСТ 17.2.3.02-78 자연 보호. 대기. 산업 시설의 유해 물질 배출 허용 기준 수립 규칙
ГОСТ 2228-81 포대 종이. 기술 조건
ГОСТ 2991-85 포장용 나무 상자. 기술 조건
ГОСТ 6613-86 와이어 메쉬 네트. 기술 조건
ГОСТ 10354-82 폴리에틸렌 필름. 기술 조건
ГОСТ 14192-96 화물 마크
ГОСТ 19433-88 위험물. 분류와 마크
ГОСТ 22235-2010 철도 화물차. 일반 요구 사항
ГОСТ 24231-80 비철금속 및 합금. 화학 분석용 시료 채취 및 준비 일반 요구 사항
ГОСТ 25086-2011 비철금속 및 합금. 분석 방법의 일반 요구 사항
참고 - 본 표준 사용 시, 참조 표준이 최신인지 여부를 정보 시스템이나 해당 연도에 발행된 정보 안내서를 통해 확인하는 것이 좋습니다. 참조 표준이 교체(변경)되었을 경우, 교체(변경)된 표준에 따라 본 표준을 사용해야 합니다. 참조 표준이 대체 없이 폐지된 경우, 해당 참조로 인해 영향을 받지 않는 부분에만 적용됩니다.
(수정된 버전, 변경 N 1).
3 기술 요구사항
3.1 기본 조항
3.1.1 원동 구리는 해당 표준의 요구사항에 따라, 정해진 절차에 따라 승인된 기술 지침에 따라 생산됩니다.
3.1.2 구리, 금, 은의 총 질량 함량과 불순물의 질량 함량에 따라 다음 등급의 원동 구리를 제조합니다: MCH0, MCH1, MCH2, MCH3, MCH4, MCH5, MCH6.
3.1.3 원동 구리의 화학 조성은 표 1에 명시된 표준에 부합해야 합니다.
표 1 — 원동 구리의 화학 조성
백분율(%)
| 등급 | 질량 함량 | |||||
| 구리, 은, 금의 합계, 최소 | 불순물, 최대 | |||||
| 안티몬 | 비소 | 니켈 | 비스무트 | 납 | ||
| MCH0 |
99.5 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.002 | 0.10 |
| MCH1 |
99.4 | 0.05 | 0.05 | 0.20 | 0.005 | 0.10 |
| MCH2 |
99.2 | 0.08 | 0.08 | 0.30 | 0.010 | 0.20 |
| MCH3 |
98.8 | 0.15 | 0.15 | 0.75 | 0.020 | 0.20 |
| MCH4 |
98.3 | 0.20 | 0.20 | 0.85 | 0.030 | 0.40 |
| MCH5 |
97.5 | 0.30 | 0.30 | 1.50 | 0.040 | 0.40 |
| MCH6 | 96.0 | 0.35 | 0.35 | 규제 없음 |
0.050 | 0.60 |
| 참고사항 1 금과 은의 질량 함량은 규제되지 않지만, 매 용융에서 결정됩니다. 2 이해관계자 간의 합의에 따라, 유황의 질량 함량은 매 용융 또는 일정 기간 동안 모든 용융에서 채취한 평균 시료에서 결정됩니다. 3 추가 불순물의 질량 함량 결정 및 이 표준의 규범에서 벗어난 사항은 이해관계자 간의 합의에 따릅니다. | ||||||
3.1.4 원동 구리의 유황 질량 함량은 0.5% 이하여야 합니다.
소비자와의 합의에 따라 유황 질량 함량은 0.7% 이하로 허용됩니다.
3.1.5 원동 구리는 기계식 로딩, 언로딩 및 운송에 적합한 주괴 형태로 제공되어야 합니다. 주괴의 형태와 크기는 이해관계자 간의 합의에 따릅니다.
3.1.6 원동 구리 주괴의 무게는 800에서 2850 kg 사이여야 합니다.
3.1.7 주괴의 상단 표면에 높이나 깊이가 최대 100mm인 돌출부 또는 홈은 배치의 30% 이하에서 허용되며, 나머지 주괴의 표면은 25mm를 초과하는 돌출부나 홈이 없어야 합니다.
3.1.8 주괴의 가장자리에 있는 버는 제거해야 합니다. 주괴의 측면 표면에 있는 떨어지지 않는 이물질이나 껍질의 존재는 결함으로 간주되지 않습니다.
주괴의 주입 경계에서의 층의 분리나 변위는 허용되지 않습니다.
3.1.9 주괴의 표면에는 이물질(슬래그, 점토, 백매트)이나 떨어지는 껍질이 있어서는 안 됩니다.
3.1.10 주괴의 다공성 표면과 주형에 윤활제로 사용된 물질의 흔적은 결함으로 간주되지 않습니다.
3.2 마킹
3.2.1 각 원동 구리 주괴에는 지워지지 않는 페인트로 상품 로고나 소비자와 합의된 기업의 기호가 주조 또는 도포되어야 합니다.
각 주괴의 한쪽 끝이나 측면에 구리 등급과 용융 번호가 분명히 도장되거나 지워지지 않는 페인트로 도포되어야 합니다.
구리 등급은 숫자로 표시합니다.
마킹 방법은 이해관계자 간의 합의에 따릅니다.
예시 — 구리 등급 MCH1, 용융 번호 — 145:1–145.
3.2.2
원동 구리를 철도 운송(반개방 화차)으로 출하할 경우,
자동차 운송으로 출하할 경우, 운송 마킹은 쌓여있는 상위 4개의 주괴의 한쪽 끝이나 측면에 지워지지 않는 페인트로 도포되거나 부착된 라벨에 명시되어야 하며,
(수정판, 수정 N 1).
3.3 포장
원동 구리 주괴는 포장 없이 소비자에게 출하되어야 합니다.
4 안전 요구사항
4.1 원동 구리는 화학적으로 중성인 물질로, 대기 조건에서 화재 위험 물질을 방출하지 않으며, 물과 반응하여 유독한 화합물을 형성하지 않으며, 금속 부식을 일으키지 않는 화재 및 폭발 안전 물질입니다.
4.2 원동 구리에는 납, 비스무트, 비소, 안티몬 및 기타 비철금속 불순물이 포함되어 있으며, 이는
4.3 슬릿된 원동 구리는 인체에 유해하지 않으며, 화재 및 폭발 안전합니다.
4.4 작업 구역의 공기 중 유해 물질의 농도는
4.5 화재 진압 수단과 방법 —
4.6 작업장 환기 시스템에 대한 일반 요구 사항 -
4.7 하역 작업 시 안전 요구 사항 -
4.8 작업장에서의 소음 보호에 대한 일반 요구 사항과 기계의 소음 특성 -
4.9 전기 안전에 대한 일반 요구 사항 및 보호 유형 목록 -
5 환경 보호 요구 사항
5.1 원동 구리 생산 및 가공 시 환경에서 유해 물질(유색 금속 화합물, 무기 분진 및 황) 함량은 공인된 기업 서비스 또는 전문 기관에서 관리합니다.
5.2 원동 구리 생산 및 가공 시, 위생 기준 [2] 및 [3]에 따라 규제된 오염 물질이 방출될 수 있으며, 그 농도는 확산을 고려하여 최대 허용 농도(PDK)와 대략적으로 안전한 영향 수준(OBUV)을 초과하지 않아야 합니다.
원동 구리의 운송 및 저장 시, 위생 기준 [2] 및 [3]에 따라 규제된 오염 물질은 방출되지 않습니다.
5.3 원동 구리 생산 및 가공 시,
6 수락 규칙
6.1 원동 구리는 제조업체에서 주조 단위로, 소비자에서 배치별로 수용합니다. 배치는 하나 이상의 주조로 구성되며, 하나의 품질 문서로 제품의 표준 준수를 인증해야 합니다. 배치의 무게는 한 대의 차 또는 차량의 하중량을 초과할 수 없습니다.
품질 문서에는 다음이 명시되어야 합니다:
- 공급 기업의 상표 또는 이름 및 상표;
- 제품명;
- 배치 번호 및 운송 수단의 번호;
- 배치 순중량(주조별 무게);
- 배치 내 위치 수(각 주조의 슬라브 수);
- 각 주조의 분석 결과, 주조 구리 유형;
- 출하 날짜;
- 본 표준의 명칭.
(변경된 버전, 변경 N 1).
6.2 제조업체는 표 1에 명시된 norme에 대한 원동 구리의 적합성을 각 주조의 샘플링 결과로 평가합니다. 샘플은 금속 주조 중에 수집합니다.
소비자는 절 7에 따라 수집한 샘플로 표 1에 명시된 norme에 대한 원동 구리의 적합성을 평가합니다.
6.3 각 슬라브는 표면 품질 검사를 받습니다.
7 제어 방법
7.1 샘플 수집 및 준비
7.1.1 원동 구리 슬라브의 화학 성분은 시운전 샘플 슬라브의 칩으로 구성된 통합 주조 샘플을 기반으로 설정합니다.
7.1.2 샘플 슬라브는 각각의 국자 또는 믹서 용량이 6 m 이상인 주조의 시작, 중간 및 끝에 걸쳐 원동 구리 흐름을 가로지르는 특수 스쿱-틀을 이용해 직접 수집해야 합니다.
스쿱(레이들) 내부 크기: 하단(바닥) - 90x90mm; 상단 - 110x110mm; 깊이 - 40mm. 지정된 크기의 편차는 허용됩니다 - ±5mm 내.
(변경된 버전, 변경 N 1).
7.1.3 스쿱(레이들)에서 꺼낸 샘플 슬라브는 윤활제와 버가 제거된 후, 두 대칭 측면에 주조 번호가 있는 각인을 새겨진 채 대각선으로 절단하거나 쪼개어 각 부분이 손상되지 않은 각인을 가지고 있어야 하며 단면은 평탄해야 합니다. 샘플 슬라브 절단에서 나온 칩은 통합 샘플에 포함되어야 합니다.
샘플 슬라브 절단에서 얻은 칩의 양이 측정 수행에 충분하지 않거나 슬라브를 쪼갤 경우, 샘플 슬라브의 대각 절단 표면에서 추가 칩을 프레즈로 제거해야 합니다. 이때 프레즈는 구리가 산화되지 않도록 인공 냉각 조치를 하지 않고 빠르게 회전해야 합니다.
드릴링 또는 톱질 방법으로 칩 수집이 허용됩니다.
샘플 슬라브의 드릴링으로 칩 수집은 상단 표면에 균일하게 분포된 다섯 점에서 직경 15mm 이상의 드릴로 통과하여 이루어집니다.
샘플 슬라브의 톱질로 칩 수집은 슬라브를 대각선 방향으로 연속 톱질하는 방식으로 이루어지며, 톱질 수는 홀수여야 하고, 양쪽 슬라브 부분에는 균일하게 분포되어야 합니다. 톱질 간격은 5mm를 초과해서는 안 됩니다. 톱질은 밴드쏘를 사용하여 수행합니다.
(변경된 버전, 변경 N 1).
7.1.4 얻어진 모든 칩은 충분한 강도의 자석으로
합쳐진 샘플(칩)을 완전히
각 용광로의 합쳐진 샘플 무게는 최소 1.5 kg이어야 합니다.
(변경된 편집, 수정 N 1).
7.1.5
각각의 프랙션을 철저히 혼합하고 세 부분으로 나누어야 합니다. 얻어진 샘플의 한 부분(두 프랙션 별도)은 소비자에게 보내야 하고, 두 번째 부분은 제조사의 실험실에서 분석해야 하며, 테스트 주괴의 잔여물 및 세 번째 샘플은 제조사에서 세 달 동안 보관하여 제어 또는 중재 분석을 위해 사용해야 합니다.
소비자 요구 시 테스트 주괴를 보낼 수 있습니다.
7.1.6
7.2 원청동의 화학 성분은
분석을 위한 샘플에는 분류 시 출력에 비례하여 두 등급을 포함시켜야 합니다.
원청동의 원소 함량 결정에 있어 불일치가 있는 경우,
(변경된 편집, 수정 N 1).
7.3 원청동 주괴의 무게는 오차가 0.1% 이내인 저울로 측정합니다.
7.4 모든 원청동 주괴는 검사되어야 합니다. 3.1.7 요구 사항에 부합하는 주괴는 분할 높이 1mm 또는 샘플로 측정 도구를 사용하여 검사해야 합니다.
8 운송 및 보관
8.1 원청동 주괴는 개방식 철도 운송차로 소비자에게 전달됩니다. 발송 방식은 화차 단위입니다.
소비자와 합의한 경우, 원청동은 자동차 운송도 가능합니다.
운송 차량은 깨끗하고 오염 및 외부 물질이 없어야 합니다.
8.2 철도 운송차로 원청동 주괴를 운송, 적재 및 배치하는 과정은 철도 화물 운송 규칙 및
차량 화물 운송 규칙에 따라 자동차에서 원청동 주괴를 운송, 적재 및 배치합니다.
8.3 원청동 주괴는 깨끗한 덮인 공간에 적치식으로 보관되어야 합니다. 덮개 없이 단단히 포장된 포장 시설에서도 보관이 가능합니다.
8.4 운송 중 원청동은 위험을 나타내지 않으며,
9 제조자의 보증
9.1 원청동은 수령 시 소비자 공장에서 기술 검사를 통과해야 합니다. 제조자는 소비자가 본 표준의 운송 및 보관 조건을 준수할 경우, 원청동이 본 표준의 요구 사항을 충족할 것을 보장해야 합니다.
9.2 원청동의 보관 보증 기간은 제한되지 않습니다.
참고문헌
| [1] | 위생 기준 | 작업 환경의 화학적 요소. 작업 구역 공기 중 유해 물질의 허용 한계 농도 (ПДК) |
| [2] | 위생 기준 | 도시 대기의 오염 물질 허용 한계 농도 (ПДК) |
| [3] | 위생 기준 | 도시 대기의 오염 물질에 대한 안전 수준 (ОБУВ) |
| [4] | (삭제됨, 수정 N 1). | |
| [5] | RSFSR의 자동차 화물 일반 운송 규칙, 1971년 7월 30일 승인, 모스크바, "Transport", 1984. | |
________________
* 러시아 연방 내에서는 문서가 유효하지 않습니다. 여기서부터는 "자동차로 화물을 운송하는 규칙"이 적용됩니다. — 데이터베이스 제공자의 주석입니다.
