ГОСТ 24048-80
ГОСТ 24048–80 (СТ СЭВ 459−77, ИСО 2626−73) 구리. 수소 취성에 대한 저항성 측정 방법 (수정 N 1, 2 포함)
ГОСТ 24048−80
(СТ СЭВ 459−77,
ИСО 2626−73)*
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* 표준 명칭.
개정된 판, 개정 N 2.
그룹 B59
소련 연방 국가 표준
구리
수소 취성에 대한 저항성 측정 방법
Copper. Methods of determination of resistance to hydrogen embrittlement
ОКСТУ 1709*
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* 추가 도입, 개정 N 1.
유효기간: 01.07.1980부터
까지 01.07.1985*
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* 유효기간 제한은 국가간 표준화, 계량 및 인증에 관한 정부간 위원회 의사록 N 4−93에 따라 해제됨(ИУС N 4, 1994년). — 데이터베이스 제작자 주.
제정: 소련 비철금속공업부
작성자
제출: 소련 비철금속공업부
차관 В.С. Устинов
승인 및 시행: 1980년 3월 24일 소련 국가표준위원회 결의 N 1312에 따라 승인·시행
개정사항: 개정 N 1 — 1984년 12월 26일 소련 국가표준위원회 결의 N 4919에 따라 승인·1985년 8월 1일부터 시행, 개정 N 2 — 1989년 11월 17일 소련 제품품질관리 및 표준위원회 결의 N 3393에 따라 승인·1990년 7월 1일부터 시행
개정 N 1, 2는 데이터베이스 제작자가 ИУС N 4, 1985년, ИУС N 2, 1990년의 원문에 따라 반영함.
본 표준은 무산소(무산소 처리) 구리의 수소 취성에 대한 저항성 측정 방법을 규정한다.
수소 취성에 대한 저항성의 판정은 구리를 수소 또는 수소를 포함한 가스 분위기에서 어닐링(풀림 열처리)한 후 굽힘 시험 또는 금속조직학적 검사로 행한다.
본 표준은 완전히 СТ СЭВ 459−77, ИСО 2626−73에 부합한다.
(개정된 판, 개정 N 2).
1. 시편 채취
1.1. 채취할 시편의 수와 채취 위치는 해당 금속제품에 대한 규격에 따른다.
1.2. 두께 2 mm까지의 박판, 판, 스트립에서 채취한 시편은 소성변형 방향으로 폭 10 mm, 길이 최소 100 mm의 평형 시편으로 절취한다. 직경 2 mm까지의 선재·봉재에서는 길이 최소 100 mm의 시편을 채취한다.
두께 2 mm 이하의 관에서는 관축에 평행하게 폭 최대 10 mm, 길이 최소 100 mm의 스트립 형태로 시편을 절취한다. 직경 15 mm 미만의 관에서 시편을 채취할 경우 시편 폭은 관 둘레 길이의 를 초과해서는 안 된다.
두께 2 mm 초과 재료에서는 소성변형이나 기계적 가공으로 시편을 제조한다. 완성된 시편의 치수는 다음과 같다: 두께 2.0 mm, 폭 최대 10.0 mm, 길이 최소 100.0 mm 또는 직경 2.0 mm, 길이 최소 100.0 mm.
시편의 단면적을 50% 이상 변경할 경우에는 냉간 소성변형(필요시 중간 어닐링을 중성 분위기에서 병용) 또는 기계적 가공을 사용한다.
중간 어닐링은 475 °C ±25 °C에서 30분간 실시한다.
냉각은 가능한 한 어닐링 분위기에서 신속하게 실시해야 한다.
시험용 시편 표면에는 횡방향 칭선이나 모서리의 버가 없어야 한다. 기계적 가공은 시편의 한 면에만 실시한다. 세로 방향의 기계 가공 자국은 허용된다.
(개정된 판, 개정 N 1, 2).
1.3. 금속조직학적 검사용 시편은 연마면이 소성변형 방향에 대해 수직 또는 평행하도록 절취해야 하며, 한쪽 측면은 기계 가공을 하지 않아야 한다. 소성변형에 대한 시편 채취 방향은 특정 금속제품 규격에 의해 정한다.
(개정된 판, 개정 N 2).
2. 장비
굽힘 시험기 — ГОСТ 13813–68에 따름.
교체형 금형 및 롤러 반경:
1.5 mm — 두께 0.70 mm 이하 시편용;
2.0 mm — 두께 0.70 초과 ~ 0.90 mm 포함 시편용;
2.5 mm — 두께 0.90 초과 ~ 1.10 mm 포함 시편용;
3.0 mm — 두께 1.10 초과 ~ 1.50 mm 포함 시편용;
4.0 mm — 두께 1.50 초과 ~ 1.90 mm 포함 시편용;
5.0 mm — 두께 1.90 초과 ~ 2.00 mm 포함 시편용.
(개정된 판, 개정 N 1).
3. 시험 방법
3.1. 탈지된 시편을 수소 또는 수소를 10% 이상 포함한 불활성 가스 분위기에서 온도 (850 ± 25) °C 또는 (950 ± 25) °C로 30분간 어닐링한 후 동일한 분위기에서 또는 물에서 급속 냉각한다.
어닐링 온도는 수요자의 요구에 따라 정한다.
3.2. 굽힘 시험은 ГОСТ 13813–68에 따른다.
예비 인장응력의 크기는 항복강도 대신 임시 인장강도(временное сопротивление) 250 MPa (25 kgf/mm)에서 결정한다. 예비 인장응력의 크기는 시편의 임시 인장강도 값의 2%를 초과해서는 안 된다.
3.1, 3.2. (개정된 판, 개정 N 1).
3.3. 시편은 두 부분으로 파단되지 않고 시편 두께(또는 직경)의 2.5배에 해당하는 반경을 가진 다이스에서 180°로 10회 이상 굽힘을 견뎌야 한다. 그 후 파단될 때까지 굽힘 시험을 계속한다.
3.4. 금속조직학적 검사는 연마된 비부식 시편 또는 부식 처리한 시편에서 200배 배율로 실시한다.
시편 크기와 부식(에칭) 방법은 ГОСТ 21073.0−75에 따른다.
3.3, 3.4. (개정된 판, 개정 N 1, 2).
3.5. 항 3.4에 따라 검사한 시편에는 기공이나 입계 균열이 없어야 한다.
(개정된 판, 개정 N 1).
문서의 전자 텍스트는 АО «Кодекс»에서 준비하였으며 다음을 기준으로 대조함:
공식 간행물
모스크바: 표준 출판사, 1980