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ГОСТ 23862.32-79

ГОСТ 33729-2016 ГОСТ 20996.3-2016 ГОСТ 31921-2012 ГОСТ 33730-2016 ГОСТ 12342-2015 ГОСТ 19738-2015 ГОСТ 28595-2015 ГОСТ 28058-2015 ГОСТ 20996.11-2015 ГОСТ 9816.5-2014 ГОСТ 20996.12-2014 ГОСТ 20996.7-2014 ГОСТ R 56306-2014 ГОСТ R 56308-2014 ГОСТ 20996.1-2014 ГОСТ 20996.2-2014 ГОСТ 20996.0-2014 ГОСТ 16273.1-2014 ГОСТ 9816.0-2014 ГОСТ 9816.4-2014 ГОСТ R 56142-2014 ГОСТ Р 54493-2011 ГОСТ 13498-2010 ГОСТ R 54335-2011 ГОСТ 13462-2010 ГОСТ R 54313-2011 ГОСТ R 53372-2009 ГОСТ R 53197-2008 ГОСТ R 53196-2008 ГОСТ R 52955-2008 ГОСТ R 50429.9-92 ГОСТ 6836-2002 ГОСТ 6835-2002 ГОСТ 18337-95 ГОСТ 13637.9-93 ГОСТ 13637.8-93 ГОСТ 13637.7-93 ГОСТ 13637.6-93 ГОСТ 13637.5-93 ГОСТ 13637.4-93 ГОСТ 13637.3-93 ГОСТ 13637.2-93 ГОСТ 13637.1-93 ГОСТ 13637.0-93 ГОСТ 13099-2006 ГОСТ 13098-2006 ГОСТ 10297-94 ГОСТ 12562.1-82 ГОСТ 12564.2-83 ГОСТ 16321.2-70 ГОСТ 4658-73 ГОСТ 12227.1-76 ГОСТ 16274.0-77 ГОСТ 16274.1-77 ГОСТ 22519.5-77 ГОСТ 22720.4-77 ГОСТ 22519.4-77 ГОСТ 22720.2-77 ГОСТ 22519.6-77 ГОСТ 13462-79 ГОСТ 23862.24-79 ГОСТ 23862.35-79 ГОСТ 23862.15-79 ГОСТ 23862.29-79 ГОСТ 24392-80 ГОСТ 20997.5-81 ГОСТ 24977.1-81 ГОСТ 25278.8-82 ГОСТ 20996.11-82 ГОСТ 25278.5-82 ГОСТ 1367.7-83 ГОСТ 26239.9-84 ГОСТ 26473.1-85 ГОСТ 16273.1-85 ГОСТ 26473.2-85 ГОСТ 26473.6-85 ГОСТ 25278.15-87 ГОСТ 12223.1-76 GOST 12645.7-77 ГОСТ 12645.1-77 ГОСТ 12645.6-77 ГОСТ 22720.3-77 ГОСТ 12645.4-77 ГОСТ 22519.7-77 ГОСТ 22519.2-77 ГОСТ 22519.0-77 ГОСТ 12645.5-77 ГОСТ 22517-77 ГОСТ 12645.2-77 ГОСТ 16274.9-77 ГОСТ 16274.5-77 ГОСТ 22720.0-77 ГОСТ 22519.3-77 ГОСТ 12560.1-78 ГОСТ 12558.1-78 ГОСТ 12561.2-78 ГОСТ 12228.2-78 ГОСТ 18385.4-79 ГОСТ 23862.30-79 ГОСТ 18385.3-79 ГОСТ 23862.6-79 ГОСТ 23862.0-79 ГОСТ 23685-79 ГОСТ 23862.31-79 ГОСТ 23862.18-79 ГОСТ 23862.7-79 ГОСТ 23862.1-79 ГОСТ 23862.20-79 ГОСТ 23862.26-79 ГОСТ 23862.23-79 ГОСТ 23862.33-79 ГОСТ 23862.10-79 ГОСТ 23862.8-79 ГОСТ 23862.2-79 ГОСТ 23862.9-79 ГОСТ 23862.12-79 ГОСТ 23862.13-79 ГОСТ 23862.14-79 ГОСТ 12225-80 ГОСТ 16099-80 ГОСТ 16153-80 ГОСТ 20997.2-81 ГОСТ 20997.3-81 ГОСТ 24977.2-81 ГОСТ 24977.3-81 ГОСТ 20996.4-82 ГОСТ 14338.2-82 ГОСТ 25278.10-82 ГОСТ 20996.7-82 ГОСТ 25278.4-82 ГОСТ 12556.1-82 ГОСТ 14339.1-82 GOST 25278.9-82 ГОСТ 25278.1-82 ГОСТ 20996.9-82 ГОСТ 12554.1-83 ГОСТ 1367.4-83 ГОСТ 12555.1-83 ГОСТ 1367.6-83 ГОСТ 1367.3-83 ГОСТ 1367.9-83 ГОСТ 1367.10-83 ГОСТ 12554.2-83 ГОСТ 26239.4-84 ГОСТ 9816.2-84 ГОСТ 26473.9-85 ГОСТ 26473.0-85 ГОСТ 12645.11-86 ГОСТ 12645.12-86 ГОСТ 8775.3-87 ГОСТ 27973.0-88 ГОСТ 18904.8-89 GOST 18904.6-89 ГОСТ 18385.0-89 GOST 14339.5-91 ГОСТ 14339.3-91 ГОСТ 29103-91 ГОСТ 16321.1-70 ГОСТ 16883.2-71 ГОСТ 16882.1-71 ГОСТ 12223.0-76 ГОСТ 12552.2-77 ГОСТ 12645.3-77 ГОСТ 16274.2-77 ГОСТ 16274.10-77 ГОСТ 12552.1-77 ГОСТ 22720.1-77 ГОСТ 16274.4-77 ГОСТ 16274.7-77 ГОСТ 12228.1-78 ГОСТ 12561.1-78 ГОСТ 12558.2-78 ГОСТ 12224.1-78 ГОСТ 23862.22-79 ГОСТ 23862.21-79 ГОСТ 23687.2-79 ГОСТ 23862.25-79 ГОСТ 23862.19-79 ГОСТ 23862.4-79 ГОСТ 18385.1-79 ГОСТ 23687.1-79 ГОСТ 23862.34-79 ГОСТ 23862.17-79 ГОСТ 23862.27-79 ГОСТ 17614-80 ГОСТ 12340-81 ГОСТ 31291-2005 ГОСТ 20997.1-81 ГОСТ 20997.4-81 ГОСТ 20996.2-82 ГОСТ 12551.2-82 ГОСТ 12559.1-82 ГОСТ 1089-82 ГОСТ 12550.1-82 ГОСТ 20996.5-82 ГОСТ 20996.3-82 ГОСТ 12550.2-82 ГОСТ 20996.8-82 ГОСТ 14338.4-82 ГОСТ 25278.12-82 ГОСТ 25278.11-82 ГОСТ 12551.1-82 ГОСТ 25278.3-82 ГОСТ 20996.6-82 ГОСТ 25278.6-82 ГОСТ 14338.1-82 ГОСТ 14339.4-82 GOST 20996.10-82 ГОСТ 20996.1-82 ГОСТ 12645.9-83 ГОСТ 12563.2-83 ГОСТ 19709.1-83 ГОСТ 1367.11-83 ГОСТ 1367.0-83 ГОСТ 19709.2-83 ГОСТ 12645.0-83 ГОСТ 12555.2-83 ГОСТ 1367.1-83 ГОСТ 9816.3-84 ГОСТ 9816.4-84 ГОСТ 9816.1-84 ГОСТ 9816.0-84 ГОСТ 26468-85 ГОСТ 26473.11-85 ГОСТ 26473.12-85 ГОСТ 26473.5-85 ГОСТ 26473.7-85 ГОСТ 16273.0-85 ГОСТ 26473.3-85 ГОСТ 26473.8-85 ГОСТ 26473.13-85 ГОСТ 25278.13-87 ГОСТ 25278.14-87 ГОСТ 8775.1-87 GOST 25278.17-87 ГОСТ 18904.1-89 ГОСТ 18904.0-89 ГОСТ R 51572-2000 ГОСТ 14316-91 ГОСТ Р 51704-2001 ГОСТ 16883.1-71 ГОСТ 16882.2-71 ГОСТ 16883.3-71 ГОСТ 8774-75 ГОСТ 12227.0-76 ГОСТ 12797-77 ГОСТ 16274.3-77 ГОСТ 12553.1-77 ГОСТ 12553.2-77 고스트 16274.6-77 ГОСТ 22519.1-77 ГОСТ 16274.8-77 ГОСТ 12560.2-78 ГОСТ 23862.11-79 ГОСТ 23862.36-79 ГОСТ 23862.3-79 ГОСТ 23862.5-79 ГОСТ 18385.2-79 ГОСТ 23862.28-79 ГОСТ 16100-79 ГОСТ 23862.16-79 ГОСТ 23862.32-79 ГОСТ 20997.0-81 ГОСТ 14339.2-82 ГОСТ 12562.2-82 ГОСТ 25278.7-82 ГОСТ 20996.12-82 ГОСТ 12645.8-82 ГОСТ 20996.0-82 ГОСТ 12556.2-82 ГОСТ 25278.2-82 ГОСТ 12564.1-83 ГОСТ 1367.5-83 ГОСТ 25948-83 ГОСТ 1367.8-83 ГОСТ 1367.2-83 ГОСТ 12563.1-83 ГОСТ 9816.5-84 ГОСТ 26473.4-85 ГОСТ 26473.10-85 GOST 12645.10-86 ГОСТ 8775.2-87 ГОСТ 25278.16-87 ГОСТ 8775.0-87 ГОСТ 8775.4-87 ГОСТ 12645.13-87 ГОСТ 27973.3-88 ГОСТ 27973.1-88 ГОСТ 27973.2-88 ГОСТ 18385.6-89 ГОСТ 18385.7-89 ГОСТ 28058-89 ГОСТ 18385.5-89 ГОСТ 10928-90 ГОСТ 14338.3-91 ГОСТ 10298-79 ГОСТ R 51784-2001 ГОСТ 15527-2004 ГОСТ 28595-90 ГОСТ 28353.1-89 ГОСТ 28353.0-89 ГОСТ 28353.2-89 ГОСТ 28353.3-89 ГОСТ R 52599-2006

ГОСТ 23862.32−79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린(불소)의 측정 방법 (변경 N 1 포함)


ГОСТ 23862.32−79

그룹 B59


국가간 표준

희토류 금속 및 그 산화물

플루오린(불소) 측정 방법

Rare-earth metals and their oxides. Methods of determination of fluorine


МКС 77.120.99
ОКСТУ 1709

시행일 1981−01−01


소련 국가표준위원회의 1979년 10월 19일 결정 N 3989에 따라 시행일이 1981.01.01로 정해짐

유효기간 제한은 국가간 표준화·계량·인증 위원회 프로토콜 N 7−95에 의해 해제됨 (ИУС 11−95)

개정 N 1을 포함한 판, 1985년 4월 승인(ИУС 7−85).


본 표준은 광도법에 의한 플루오린(불소) 측정법(редкоземельных металлах и их окисях에서 2,5·10ГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함)% 부터 1·10ГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함)% 까지)와 희토류 금속의 산화물에서 이온측정법(1·10ГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함)% 부터 1·10ГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함)% 까지)를 규정한다.

(수정된 판, 개정 N 1).

1. 일반 요구사항

1.1. 분석 방법에 대한 일반 요구사항 — ГОСТ 23862.0−79에 따름.

광도법(플루오린 정량)


본 방법은 플루오라이드 이온이 란타늄-알리자린콤플렉소네이트와 착색 착화합물을 형성하는 것에 기초한다. 측정에 앞서 파이로하이드롤리시스(pyrohydrolysis)에 의해 플루오린을 규소플루오르화수소산(silicofluorohydroacid) 형태로 증류시킨다.

(수정된 판, 개정 N 1).

2. 장비, 시약 및 용액


광전색도계 ФЭК-56 또는 이와 동등한 기기.

마그네틱 교반기.

전기 가열판.

파이로하이드롤리시스 장치(도면)는 저항식 관형 전기로 СУОЛ-0,25·1/12-М1로 구성된다. 전기로에는 직경 20−25 mm, 길이 460−500 mm의 석영관이 삽입되며, 이 관에는 직각으로 굽혀진 길이 260 mm, 직경 12 mm의 배출관이 붙어 있다. 배출관 상부에는 길이 150 mm, 직경 25 mm의 리플럭스 냉각기(무프)가 납땜되어 있다. 배출관 끝에는 직경 1 mm의 구멍이 있는 버블러가 부착되어 있다. 파이로하이드롤리시스에 사용되는 증기는 석영관에 고무마개를 통해 연결된 증기발생기에서 발생하며, 병(플라스크)에서 공급되는 질소 기체 또는 산소 기체에 의해 전기로로 공급된다. 이 기체는 사전 정화용 플라스크들을 통과시키는데, 정화용 플라스크는 ГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함) 부분까지 채워지며, 부분별로: ГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함) — 수산화나트륨(50 g/dmГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함) 용액 중에 10 g/dmГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함)의 과망간산칼륨 용액; б — 증류수. 증기발생기(부피 750 cmГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함)를 수용하는 원추 플라스크)는 전기 가열판 위에서 가열한다.


1 — 가스 실린더; 2 — 정화용 플라스크들; а — NaOH 용액 중의 KMnOГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함) 용액; б — 증류수; 3 — 전기 가열판; 4 — 증기발생기; 5 — 저항식 관형 전기로; 6 — 석영용기(보트); 7 — 백금-백금로듐 열전대; 8 — 석영관; 9 — 냉각기; 10 — 배출관; 11 — 수집 플라스크; 12 — 밀리볼트미터; 13 — 전로 온도 조절용 변압기



길이 70 mm, 폭 10 mm의 석영 보트(쿼츠 보트)는 미리 950−1000 °С에서 수증기 분위기 하에 30−40분간 소성한다.

직경 5 mm, 길이 500 mm의 석영선으로 된 갈고리.

메스 플라스크.

눈금 없는 피펫 용량 5, 10 및 15 cmГОСТ 23862.32-79 희토류 금속 및 그 산화물. 플루오린 측정 방법 (변경 N 1 포함).

폴리에틸렌 용기(용량 500 및 1000 cm³). 계량 실린더. 필터: ‘백색’ 또는 ‘적색’ 띠. 범용 지시약지. 기체 질소(ГОСТ 9293–74) 또는 기체 산소(ГОСТ 5583–78). 염산(ГОСТ 3118–77), 분석용, 12; 2 및 0.5 mol/dm³ 용액. 아세트산(빙정, ГОСТ 61–75), 분석용. 수산화나트륨(ГОСТ 4328–77), 화학순도(х.ч.), 1; 0.1 및 0.02 mol/dm³ 용액. 아세트산나트륨(ГОСТ 199–78), 분석용. 아세톤(ГОСТ 2603–71*), 분석용. ______________ * 러시아 연방에서는 ГОСТ 2603–79가 적용됨. — 데이터베이스 제작자 주. 과망간산칼륨(ГОСТ 20490–75), 분석용. 이산화규소(ГОСТ 9428–73), 분석용. 코발트 산화물(закись-окись, ГОСТ 4467–79). 플루오르화나트륨(ГОСТ 4463–76), 분석용. 예비 표준 플루오르 용액(플루오르 1 mg/cm³ 함유): 불화나트륨 2.21 g을 취해 물에 용해시키고 메스플스크(정용플라스크)에 옮겨 1000 cm³로 정용한다; 폴리에틸렌 용기에 보관한다. 작업용 용액(플루오르 5 µg/cm³): 예비 표준용액을 물로 200배 희석하여 조제; 폴리에틸렌 용기에 보관한다. 아세테이트 완충용액(pH = 4.5): 아세트산나트륨 100 g을 물에 용해시키고 빙정 아세트산 50 cm³를 가한 다음 메스플라스크로 옮겨 물로 1000 cm³로 정용한다. 알리자린콤플렉손(1,2-디하이드록시안트라퀴논-3-메틸아민-N,N-다이아세트산), 분석용, 0.002 mol/dm³ 용액: 알리자린콤플렉손 0.79 g을 소량의 물에 서스펜션으로 만든다(비커 또는 원뿔 플라스크에 자석교반기로 교반). 반응제가 녹을 수 있도록 최소한의 양의 0.1 mol/dm³ 수산화나트륨 용액을 한 방울씩 가한다. 용해 후 2 mol/dm³ 염산 용액을 한 방울씩 넣어 pH가 약 4–5가 되게 조정하고 1000 cm³ 메스플라스크에 여과한 다음 물로 정용한다. 질산란탄(La(NO3)3), 순도급, 0.002 mol/dm³ 용액: 질산란탄 0.866 g을 소량의 물에 용해시키고 메스플라스크에 옮긴 다음 물로 1000 cm³로 정용한다. 혼합 시약의 수용성-아세톤 용액: 아세톤 5 부피에 대해 아세테이트 완충용액 1 부피, 알리자린콤플렉손 용액 2 부피, 질산란탄 용액 2 부피를 첨가한다. 시약 첨가 순서를 엄격히 준수해야 하며, 사용 당일에 조제한다. 제2절. (수정된 판, 변경 N 1).

3. АНАЛИЗ 준비

3.1. 파이로하이드롤리시스 장비를 준비할 때에는 전기로, 전기 가열판, 전류가 흐르는 전선의 절연 상태, 접지 유무를 육안으로 점검한다; 증기발생기(파로발열기)의 물을 끓이기 위해 전기 가열판을 가동하고 전로(전기로)를 켜며, 운반가스의 공급을 조절하여 속도를 1−2개의 기포/초로 설정한다. 가스 버블러(바르보터)는 수용기(석영 또는 폴리에틸렌 컵, 용량 100 смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1)) 안에 담긴 10 см 0,02 моль/дм 용액의 수산화나트륨을 포함하는 용액에 잠그고, 전로는 400 °C로 가열한다.

4. 분석 실시

4.1. 금속 시료(미세하게 분쇄한 절삭조각) 또는 희토류 산화물(РЗЭ) 0,2−1,0 g(플루오르 함량에 따라)을 취해 0,5 g의 이산화규소와 0,1 g의 750−800 °C에서 미리 소성한 코발트 산화물을 혼합한 뒤 석영 보트에 옮긴다. 이 보트를 파이로하이드롤리시스 장치의 석영 튜브에 넣어 가마 중앙에 배치하고 즉시 증기발생기를 파이로하이드롤리시스 장치에 연결한다. 전로를 켜고 온도를 1100 °C까지 올려 20분간 파이로하이드롤리시스를 수행한 후 전로를 끄고 증기발생기 마개를 장치에서 분리한다.

수집기에서 얻은 용액은 0,5 моль/дмГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1) 염산 용액으로(범용 지시약지로 확인) pH~4−5가 되도록 중화시키고 100 смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1) 용량의 정용 플라스크로 옮긴 다음 눈금까지 물로 채우고 혼합한다. 용액에서 10 смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1)를 취해 25 смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1) 용량의 정용 플라스크에 넣고, 혼합 시약의 물-아세톤 용액 10 смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1)를 첨가한 뒤 검량선 작성 시와 동일한 절차로 진행한다. 플루오르의 질량은 검량선으로부터 구한다.

(수정된 판, 변경 N 1).

4.2. 검량선 작성

25 смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1) 용량의 정용 플라스크에 0,50; 1,00; 2,00; 3,00; 4,00 및 5,00 смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1)의 플루오르 작업 용액(플루오르 5 мкг/смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1) 함유)을 넣는다. 혼합 시약의 물-아세톤 용액 10 смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1)를 첨가하고 부피를 눈금까지 물로 맞춘 뒤 충분히 혼합한다. 용액의 광학적 밀도(흡광도)는 20분 후 광전 컬러리미터로 610 nm에서 흡광층 두께 10 mm의 큐벳을 사용하여 측정한다. 병행하여 플루오르 용액을 제외한 모든 시약을 넣어 영(제로) 용액을 준비하고, 이 영 용액을 비교용 용액(블랭크)으로 사용한다.

얻은 데이터로 검량선을 작성하되, 세로축에는 용액의 광학적 밀도 값을, 가로축에는 플루오르의 질량(밀리그램)을 표시한다.

5. 결과 처리

5.1. 플루오르의 질량 분율 (ГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1))을 백분율로 계산한다. 아래의 식에 따라 계산한다:

ГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1),


여기서 ГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1) — 검량선으로부터 구한 플루오르의 질량, mg;

ГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1) — 분석에 사용한 분취액의 부피, смГОСТ 23862.32-79 Редкоземельные металлы и их окиси. Методы определения фтора (с Изменением N 1);

ГОСТ 23862.32-79 ... — 분석시료 취시질량, g; ГОСТ 23862.32-79 ... — 눈금플라스크 부피, cm³. 분석 결과는 별도의 취시질량에서 실시한 두 개의 평행측정 결과의 산술평균값을 채택한다. 5.2. 두 개의 평행측정 결과 또는 두 번의 분석 결과의 차이는 표 1에 표시된 허용차를 초과해서는 안 된다. 표 1 - (열 제목) 불소의 질량분율, % — 허용차, % - 2,5·10⁻³ — 2·10⁻⁴ - 5·10⁻³ — 2·10⁻⁴ - 1·10⁻² — 2·10⁻³ 6. 이온측정법에 의한 불소의 정량 본 방법은 이중가(II) 유로퓸으로 활성화된 란타넘 불화물 막을 가진 불화물 선택 전극의 전위를 염화은 전극에 대해 측정하는 데 기초한다. 측정은 이온세기가 큰(약 1,75 mol/dm³) 용액에서 pH=5–6으로 조정하여 이오노미터 ЭВ-74 또는 이와 동등한 기기를 사용하여 실시한다. 6.1. 기기, 시약 및 용액 - 불화물 전극 EF-У1. - 염화은 전극 — ГОСТ 16286–84에 따름. - 이오노미터 ЭВ-74 또는 동등 기기. - 전기 히터(400 W). - 온도조절기능이 있는 무펠로(400–600 °C 작동). - 유기유리 재질의 비커(용량 100–200 cm³). - 에보나이트 재질의 전해 키(직경 10–20 mm, 높이 100–120 mm, 상부 주둥 직경 5–7 mm). - 나사마개가 있는 폴리에틸렌병(용량 1000 cm³). - 폴리에틸렌 또는 비닐플라스트 비커(100 cm³). - 화학용 유리비커(1000 cm³). - MMZM형 자기교반기(교반자 포함). - 눈금플라스크(50 및 1000 cm³). - 피펫(1 및 5 cm³). - 탈회지 여과지(‘백색 띠’). - 니켈 도가니(용량 25–30 cm³). - 염화나트륨 — ГОСТ 4233–77, 순수급. - 수산화나트륨 — ГОСТ 4328–77, 순수급, 250 g/dm³ 농도 용액. - 초산나트륨(3수화물) — ГОСТ 199–78, 순수급, 250 g/dm³ 농도 용액. - 삼치환 시트르산나트륨 — ГОСТ 22280–76, 순수급. - 불화나트륨 — ГОСТ 4463–76, 순수급. - 염화칼륨 — ГОСТ 4234–77, 순수급, 포화용액. - 아세트산(무수) — ГОСТ 61–75, 순수급. - 란타넘 산화물(불소 질량분율 ≤ 0.001%). - 에틸렌디아민-N,N,N',N'-테트라아세트산 이나트륨염 2수화물(트릴론 B) — ГОСТ 10652–73, 순수급. - pH 약 4.5, 이온세기 약 1,75 mol/dm³의 완충용액(BROIS). 조성(농도): 아세트산으로 0,86 mol/dm³, 염화나트륨으로 1 mol/dm³, 초산나트륨으로 0,45 mol/dm³, 시트르산나트륨으로 0,0116 mol/dm³, 트릴론 B로 0,0008 mol/dm³. 제조법: 58,5 g 염화나트륨, 61,5 g 초산나트륨, 3 g 시트르산나트륨 및 0,3 g 트릴론 B를 1000 cm³ 비커에 넣고 500 cm³ 물에 용해시킨 후 50 cm³ 아세트산을 첨가하여 1000 cm³ 눈금플라스크로 옮기고 물로 눈금까지 채워 혼합한다. - 불소 예비용액(용액 A) 제조: 불화나트륨 0,2210 g을 물에 용해하여 1000 cm³ 눈금플라스크로 옮기고 물로 눈금까지 채운다. 1 cm³ 용액 B는 0,01 mg의 불소를 포함한다. (용액은 폴리에틸렌병에 보관, 30일 이내 사용) - 불소의 작업용액(B, V): - 용액 B: 용액 A 5 cm³를 50 cm³ 눈금플라스크에 취해 눈금까지 채워 혼합한다. 1 cm³ 용액 B는 0,01 mg의 불소를 포함한다. - 용액 V: 용액 B 5 cm³를 50 cm³ 눈금플라스크에 취하고 BROIS로 눈금까지 채운다. 1 cm³ 용액 V는 0,001 mg의 불소를 포함한다. 용액 B 및 V는 사용하는 날에 준비한다. 6.2. 분석 준비 6.2.1. 센서 준비 - 유기유리로 된 탱크를 스탠드에 고정하고 전해 키로 센서의 작업용적과 연결한다. 탱크와 전해 키를 포화된 염화칼륨 용액으로 채우고, 염화은 전극을 탱크에 담근다. - 불화물 전극 EF-У1과 전해 키를 작업용적(비닐플라스트 컵; 자기교반판 위에 설치)에 넣는다. 컵에 교반자를 넣고 BROIS 40 cm³를 가하여 EF-У1 전극의 전위를 이오노미터에 연결하여 염화은 전극에 대해 측정한다(전극 설명서에 따름). 전위는 3–5분 내에 안정되어야 하며 최소 290 mV 이상이어야 한다. - 이어 컵에 용액 V 40–50 cm³를 가하고 1분 후 전극 전위를 측정한다. 측정은 불소용액의 새로운 분주로 두 번 더 반복한다. 전위가 안정된 값(최대값과 최소값의 차가 4 mV를 초과하지 않음)을 보이면 분석을 시작할 수 있다. 6.2.2. 보정곡선 작성 - 질량 200,0 mg의 란타넘 산화물 5개의 취시를 니켈 도가니에 넣고 각각에 용액 B를 0,25; 0,50; 1,0; 2,0 및 2,5 cm³씩 가한다. 수산화나트륨 용액을 6–8 cm³씩 가한 다음 50–70 °C로 가열하여 거의 증발시킨 후 무펠에서 400–600 °C로 5–10분 용융한다. 용융체를 상온으로 서서히 냉각시키고 20 cm³ 물을 넣어 50–70 °C로 가열하여 추출한다. 도가니 내용물을 여과하여 여과액을 50 cm³ 눈금플라스크에 모으고, 여과지 위의 잔류물은 1–2 cm³ 물로 두 번 세척하여 세척액을 같은 눈금플라스크에 모은다. 여과지를 폐기한다. 눈금플라스크의 용액을 BROIS로 눈금까지 채운다. - 위에서 얻은 용액 1 cm³에는 각각 5·10⁻⁵, 1·10⁻⁴, 2·10⁻⁴, 4·10⁻⁴ 및 5·10⁻⁴ mg의 불소가 포함된다. (각 농도에 대해 EF-У1 전극의 전위를 6.2.1항에 따라 측정한다.) - 얻은 데이터를 바탕으로 보정곡선을 작성한다. 세로축에는 전극 전위(mV), 가로축에는 불소 농도의 음의 상용로그(pF)를 표시한다. 해당 용액들의 pF 값은 각각 5,58; 5,28; 4,98; 4,68; 4,58이다. - 보정곡선의 점들이 직선으로부터 벗어나는 편차는 ±3 mV를 초과해서는 안 된다. pF 단위당 전위 변화는 (56±3) mV이어야 한다. 이 값들로부터 벗어나면 전극을 교체한다. - 보정곡선 검사는 10–15일에 한 번 실시한다. 6.3. 분석 수행 - 분석할 RZE 산화물의 두 취시(각각 0,200 g)를 니켈 도가니에 넣고 각기 수산화나트륨 용액 6–8 cm³를 가한다. 이후 6.2항에 기술된 절차대로 처리한다. 얻은 용액들의 전위를 6.2.1항에 따라 측정한다. - 시료 처리와 동시에 시약 오염에 대한 대조실험을 실시한다. 6.4. 결과 처리 6.4.1. 불소의 질량분율(wF, %)은 다음 식으로 계산한다: wF (%) = (C · V · 100) / m 여기서 - m — 분석시료의 취시질량, mg; - C — 측정된 용액 내의 불소 농도, mg/cm³. C 값의 결정: 보정곡선으로부터 분석용액의 pF 값을 얻고, pF 값으로부터 로그표를 이용하여 불소 농도(mol/dm³)를 구한 후 이를 mg/cm³로 변환한다. 분석 결과는 별도의 취시질량에서 실시한 두 개의 평행측정 결과의 산술평균값을 채택한다. 6.4.2. 두 개의 평행측정 결과 또는 두 번의 분석 결과의 차이는 표 2에 제시된 허용차를 초과해서는 안 된다. 표 2 - (열 제목) 불소의 질량분율, % — 허용차, % - 0,005 — 0,0015 - 0,01 — 0,003 - 0,10 — 0,03