ГОСТ 17614-80

ГОСТ 17614–80 텔루륨(공업용). 기술 조건 (변경 N 1, 2 포함)

ГОСТ 17614−80

그룹 B51

국가간 표준

공업용 텔루륨

기술 조건

텔루륨(공업용). 기술 요구사항.

ОКП 17 6992

시행일 1983−01−01

참고 정보

1. 제정: 소비에트 연방 비철금속부

2. 제출: 소비에트 연방 비철금속부

3. 승인 및 시행: 소련 국가표준위원회 결의 1980.03.19 N 2190

4. 대체: ГОСТ 17614–72

5. 참조된 규범·기술 문서

6. 유효기간 제한은 국가간 표준·계량·인증 위원회 의사록 N 2−92에 따라 해제됨 (ИУС 2−93)

7. 판: 변경 N 1, 2 포함, 1987년 6월 및 1993년 2월에 승인됨 (ИУС 9−87, 9−93)

본 표준은 고순도 텔루륨 제조, 베이비트(babbitt) 제조, 도료 및 기타 용도용으로 사용되는 분말 및 주괴 형태의 공업용 텔루륨과 수출용 텔루륨에 적용된다.

1. 등급 및 기술적 요구사항

1.1. 공업용 텔루륨은 본 표준의 요구사항에 따라 정해진 절차로 승인된 공정 문서에 의거하여 제조되어야 한다.

공업용 텔루륨의 등급 및 화학 조성은 표 1에 명시된 요구사항에 부합해야 한다.

표 1

비고. 규소 및 알루미늄의 질량분율은 제조 공정으로 보증되며 주기적으로 측정한다. 측정 주기는 제조업체와 구매자(사용자)가 협의하여 정한다.
________________
* ОКП 코드 — 분말형 텔루륨의 코드.

1.2. 공업용 텔루륨은 분말 및 주괴 형태로 제조한다.

(개정 판, 변경 N 1).

1.3. 분말 텔루륨은 짙은 회색 또는 검은색 분말이다.

분말 텔루륨의 벌크 밀도에 대한 요구사항은 제조업체와 구매자(사용자)의 협의로 정한다.

(개정 판, 변경 N 2).

1.4. 주괴의 형상 및 치수는 도면 1 및 표 2에 따라야 하며, 주괴 질량은 (7±1) kg이다.

도면 1

표 2

mm

1.5. 모든 등급의 분말형 텔루륨은 ГОСТ 6613에 따라 1К 망(체)을 통과해야 한다. 텔루륨에는 이물질 포함이나 덩어리가 없어야 한다. ГОСТ 6613에 따른 보통 정밀도의 망 사용이 허용된다.

소비자의 요구에 따라 도료 제조용으로 предназнач된 텔루륨은 ГОСТ 6613에 따라 063К 망(체)을 통과해야 한다.

1.4, 1.5. (수정된 판, 변경 N 1).

2. 안전 요구사항

2.1. 기술용 텔루륨은 집합 상태가 에어로졸일 경우 ГОСТ 12.1.005 및 ГОСТ 12.1.007에 따라 극히 위험한 물질로 분류된다. 위험 유형 — 중독.

텔루륨이 호흡기 또는 피부를 통해 인체에 들어가면 만성 관절염, 골 질환, 만성 기관지염, 신경 장애, 간 질환, 치아 법랑질 변화 등을 일으킨다.

(수정된 판, 변경 N 1, 2).

2.2. 텔루륨은 ГОСТ 12.1.005 및 ГОСТ 12.1.007에 따라 제1류 위험물질에 속한다. 위험 유형 — 텔루륨 에어로졸에 의한 중독.

(수정된 판, 변경 N 1).

2.3. 작업장 공기 중 텔루륨의 최대허용농도(ПДК) — 0,01 мг/м по ГОСТ 12.1.005.

생산 설비의 공기 환경에서 텔루륨 함유량 분석은 규범·기술 문서와 정해진 절차로 승인된 일정에 따라 수행되어야 한다.

2.4. 텔루륨 취급 작업이 이루어지는 생산 설비 및 실험실은 공급·배기 환기를 갖추어 작업장 공기 중 텔루륨 농도를 ГОСТ 12.1.005의 요구사항에 맞도록 유지해야 한다.

2.5. 창고는 ГОСТ 12.4.021에 따라 공급·배기 환기로 장비되어야 한다.

(수정된 판, 변경 N 1).

2.6. (삭제됨, 변경 N 1).

2.7. 텔루륨을 취급하는 모든 작업자는 규범·기술 문서에 따라 정해진 절차에 의해 승인된 규정에 따라 위생·생활 설비 및 작업복을 제공받아야 한다.

2.8. 호흡기 보호를 위해서는 ГОСТ 12.4.028에 따른 «Лепесток»형 방진마스크 또는 면-거즈 마스크를 사용해야 한다.

2.7, 2.8. (수정된 판, 변경 N 1).

2.9. 텔루륨 제조에서 발생하는 폐기물의 처리·무해화 및 폐기는 규범·기술 문서에 따라 실시되어야 한다.

3. 인수 규정

3.1. 기술용 텔루륨은 로트별로 인수한다. 로트는 동일한 등급 및 동일한 종류의 텔루륨으로 구성되어야 하며, 본 규격의 요구사항에 부합함을 증명하는 하나의 품질문서로 작성되어야 한다. 품질문서에는 다음을 포함한다:

제조업체의 명칭 및 상표;

제품명 및 그 등급;

로트 번호;

시험 결과;

로트의 순중량;

로트 내 포장수;

출고일;

본 규격의 표시.

(수정된 판, 변경 N 1, 2).

3.2. 분말형 텔루륨의 화학성분, 벌크 밀도 및 입도 검사를 위해 로트에서 최소 1 kg을 시료로 채취한다.

분말형 텔루륨의 벌크 밀도는 제조업체와 소비자 간 합의에 따라 검사한다.

3.3. 주괴 형태의 텔루륨의 중량 및 화학성분 검사를 위해 로트의 10%에 해당하는 주괴를 샘플링한다.

(수정된 판, 변경 N 1).

3.4. 제조업체에서는 화학성분 검사를 위해 주조(분주) 중의 액상 텔루륨에서 시료를 채취하는 것을 허용한다.

3.5. T0 등급 텔루륨에서는 은과 주석의 질량분율을 각 로트마다 결정한다.

3.6. 어느 하나의 지표라도 분석 결과가 불만족스러울 경우 동일한 샘플에서 채취한 시료의 수를 두 배로 하여 재검사를 실시한다. 분석 결과는 전체 로트에 적용된다.

3.5, 3.6. (수정된 판, 변경 N 1).

4. 시험 방법

4.1. 분말형 텔루륨의 각 포장 단위로부터 기계식 시료채취기 또는 직경 20−25 mm의 프로브로 포장 단위의 전 깊이까지 삽입하여 세 지점에서 시료를 채취한다. 점 시료들을 합쳐서 잘 혼합한 후 1 kg으로 감소시키고 ГОСТ 6613에 따른 1К 망의 체로 체질한다. 체질된 시료를 혼합하여 100 g으로 감소시키고 분쇄한 다음 ГОСТ 6613에 따른 014К 망의 체로 체질한다.

4.2. Каждый отобранный слиток сверлят сверлом диаметром 10–15 мм: сверху на 2/5 глубины слитка в трех точках, расположенных по диагонали прямоугольной поверхности слитка в центре и на расстоянии 1/4 длины диагонали от углов; снизу на 3/5 глубины слитка в двух точках, расположенных по той же диагонали на расстоянии 1/3 длины диагонали от углов. Полученную стружку измельчают, просеивают через сито с сеткой 0355К по ГОСТ 6613, тщательно перемешивают и сокращают до массы 100 г. Сокращенную пробу измельчают, просеивают через сито с сеткой 014К по ГОСТ 6613, перемешивают, обрабатывают магнитом и делят на две части. Одна часть пробы предназначена для определения химического состава, другая хранится в закрытой таре в течение 3 мес на случай разногласий в оценке качества.

4.3. Химический состав технического теллура определяют по ГОСТ 9816.0 — ГОСТ 9816.5.

Допускаются другие методы анализа, не уступающие по точности стандартным. При разногласиях в оценке химического состава примесей в техническом теллуре применяют методы по ГОСТ 9816.0 — ГОСТ 9816.5.

4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Для определения крупности порошкообразного теллура берут 0,5 кг от объединенной пробы и просеивают через сита с сетками по ГОСТ 6613.

4.5. Для определения насыпной плотности порошкообразного теллура от объединенной пробы берут навеску массой 200–250 г. Насыпную плотность определяют волюмометром Скотта (черт.2).

1 — воронка из белой жести толщиной 0,25 мм; 2 — бункер с пластинами из органического стекла

Черт.2

4.5.1. Чистый сухой стакан с ровными краями высотой 40 мм и диаметром 25 мм следует наполнить до краев водой из бюретки при температуре окружающей среды (20±1) °C.

Количество воды в мл, израсходованное из бюретки на наполнение, соответствует объему стакана в см³. Воду выливают, стакан высушивают, взвешивают на технических весах с погрешностью до 0,01 г и устанавливают под воронкой прибора.

Навеску порошка ссыпают по стенкам воронки с высоты около 20 мм в течение 10–12 с, пока порошок полностью не заполнит стакан и не начнет высыпаться из него.

Не уплотняя порошка, снимают его избыток металлической или стеклянной пластинкой, проводя по краям стакана; стакан после этого взвешивают на технических весах с погрешностью до 0,01 г.

4.5.2. Насыпную плотность (ρ), g/cm³, вычисляют по формуле

где m1 — масса стакана с порошком, г;

m2 — масса пустого стакана, г;

V — объем стакана, см³.

За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, расхождение которых не должно превышать 0,02 г/см³.

4.6. Масса слитка определяется взвешиванием на весах с погрешностью 0,1%.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.7. Проверку слитков на соответствие требованиям п. 1.4 проводят линейными средствами измерения с ценой деления 1 мм или шаблоном.

Проверку внешнего вида теллура проводят осмотром без применения увеличительных приборов.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом слитке должна быть отлита марка металла или приклеена этикетка с обозначением марки теллура.

5.2. Каждый слиток должен быть завернут в оберточную бумагу по ГОСТ 8273 или ГОСТ 2228.

5.3. Порошкообразный теллур должен быть упакован в полиэтиленовый мешок по ГОСТ 17811 или двойные или одинарные мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Толщины пленки для двойных мешков не менее 0,060 мм, одинарных не менее 0,120 мм. Мешки с порошком должны быть заварены и помещены в ящики по ГОСТ 5959 (типы III, IV, V, VI) или ГОСТ 2991 (типы II-1, II-2). Ящики должны быть скреплены в соответствии с требованиями ГОСТ 21650 стальной лентой по ГОСТ 3560 или проволокой по ГОСТ 3282.

Допускается упаковка порошкообразного теллура в стальные оцинкованные барабаны по ГОСТ 5044 типа БТ ПБ, с пропаянными швами. Сверху порошок должен быть закрыт парафинированной бумагой по ГОСТ 9569, крышка барабана должна быть припаяна к корпусу по всей образующей.

Масса брутто ящика или барабана должна быть не более 50 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.4. Теллур в слитках должен быть упакован в деревянные ящики по ГОСТ 5959 или ГОСТ 2991. Промежутки между слитками заполняют бумагой или другим материалом, не допускающим загрязнения теллура.

Масса ящика брутто должна быть не более 50 кг.

5.5. Порошкообразный теллур, предназначенный для длительного хранения, должен быть упакован с уплотнением в стальные оцинкованные барабаны по ГОСТ 5044 тип БТ ПБ массой нетто не более 40 кг с пропаянными швами, обеспечивающими герметичность. Сверху слой порошка должен быть закрыт парафинированной бумагой по ГОСТ 9569. Барабан закрывают оцинкованной стальной крышкой, которую герметично припаивают к корпусу по всей образующей и помещают в деревянный ящик по ГОСТ 18573 или деревянную обрешетку по ГОСТ 12082.

5.6. На каждый ящик или барабан следует наносить маркировку при помощи трафарета несмываемой краской или наклеивать или прикреплять ярлык с указанием:

товарного знака или наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

наименования продукции и ее марки;

номера партии;

массы нетто и брутто;

номера упаковочной единицы (для теллура, предназначенного для длительного хранения);

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

Ярлык с результатами химического анализа теллура, предназначенного для длительного хранения, должен быть наклеен непосредственно на барабан.

5.3–5.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.7. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192. На упаковку порошкообразного теллура следует наносить манипуляционный знак «Герметичная упаковка».

Технический теллур при транспортировании неопасен и по ГОСТ 19433 не классифицируется.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.8. Маркировку теллура, предназначенного для длительного хранения, необходимо выполнять несмываемой краской.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.9. Технический теллур транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида или почтовыми посылками в соответствии с правилами Министерства связи СССР. При транспортировании железнодорожным транспортом — мелкими и малотоннажными отправками.

Теллур транспортируют в контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 15102 или пакетами по ГОСТ 26663.

При пакетировании должны использоваться плоские деревянные поддоны по ГОСТ 9557 или деревянные бруски сечением 70x70 мм, или поддоны одноразового использования по ГОСТ 26381, или металлические поддоны по нормативно-технической документации.

Средства скрепления пакетов — по ГОСТ 21650.

Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597. Масса пакета — не более 1250 кг.

При транспортировании теллура мелкими отправками торцы ящиков обивают упаковочной лентой по ГОСТ 3560, скрепленной внахлестку, при железнодорожных перевозках — в замок. При транспортировании почтовыми посылками торцы ящиков стальной упаковочной лентой не обивают.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.10. Теллур должен храниться в закрытом помещении.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.11. Слитки и порошок теллура, предназначенного на экспорт, сопровождают документацией в соответствии с заказом-нарядом внешнеторгового объединения.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие теллура требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.

6.2. Гарантийный срок хранения порошкообразного теллура — 7 лет с момента изготовления, теллура в слитках — без ограничения.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.3. (Исключен, Изм. N 1).