ГОСТ R 52599-2006
ГОСТ Р 52599−2006 귀금속 및 그 합금. 분석 방법에 대한 일반 요구사항
ГОСТ Р 52599−2006
그룹 В59
러시아 연방 국가 표준
귀금속 및 그 합금
분석 방법에 대한 일반 요구사항
귀금속 및 그 합금. 분석 방법에 대한 일반 요구사항
ОКС 77.120.99
ОКСТУ 1709
시행일 2008−01−01
서문
러시아 연방에서의 표준화의 목적과 원칙은 2002년 12월 27일 제184‑ФЗ 연방법 «기술 규제에 관하여»에 의해 규정되며, 러시아 연방 국가 표준의 적용 규칙은 ГОСТ Р 1.0−2004 «러시아 연방의 표준화. 기본 규정»에 의해 정해진다.
표준에 대한 정보
1 제정: 공개주식회사 «이르쿠츠크 귀금속·희귀금속 및 다이아몬드 연구소» (ОАО «Иргиредмет»)
2 제출: 표준화 기술위원회 ТК 304 «귀금속, 그 합금, 이들로 만든 산업 및 보석 제품; 귀금속을 함유한 2차 자원»
3 승인 및 시행: 2006년 11월 29일 연방 기술 규제 및 계량청의 명령 제286‑ст호에 의해 승인 및 시행
4 최초 제정
본 표준의 변경에 관한 정보는 연간 발행되는 정보 색인 «국가 표준»에 게재되며, 변경 및 정정의 텍스트는 매월 발행되는 정보 색인 «국가 표준»에 실린다. 본 표준이 개정(대체)되거나 폐지되는 경우 해당 통지는 매월 발행되는 정보 색인 «국가 표준»에 공고된다. 해당 정보, 통지 및 본문은 또한 공공 정보 시스템 — 인터넷상의 연방 기술 규제 및 계량청의 공식 웹사이트에도 게재된다
1 적용 범위
본 표준은 귀금속(금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐, 이리듐, 루테늄 및 오스뮴), 정련된 금속을 포함하여, 및 귀금속을 기반으로 한 합금의 분석 방법에 대한 일반 요구사항과 안전 요구사항을 규정한다.
본 표준은 귀금속 및 그 합금의 품질 관리를 위해 적용되는 정량 화학분석 기법(이하 — 분석 방법) 중 새로 개발되거나 개정되는 방법에 적용된다.
2 규범적 참조
본 표준에서는 다음 표준들을 규범적 참조로 사용한다:
ГОСТ Р 8.563−96 국가 측정단일성 보장 체계. 측정 수행 방법
ГОСТ Р ИСО 5725−1-2002 정확도(정확성 및 정밀도) 방법 및 측정 결과. 제1부. 기본 원칙 및 정의
ГОСТ Р ИСО 5725−2-2002 정확도(정확성 및 정밀도) 방법 및 측정 결과. 제2부. 표준 측정법의 반복성 및 재현성 결정의 기본 방법
ГОСТ Р ИСО 5725−3-2002 정확도(정확성 및 정밀도) 방법 및 측정 결과. 제3부. 표준 측정법의 중간 정밀도 지표
ГОСТ Р ИСО 5725−4-2002 정확도(정확성 및 정밀도) 방법 및 측정 결과. 제4부. 표준 측정법의 정확성 결정의 기본 방법
ГОСТ Р ИСО 5725−5-2002 정확도(정확성 및 정밀도) 방법 및 측정 결과. 제5부. 표준 측정법의 정밀도 결정에 대한 대체 방법
ГОСТ Р ИСО 5725−6-2002 정확도(정확성 및 정밀도) 방법 및 측정 결과. 제6부. 실무에서의 정확도 값 사용
ГОСТ 8.315−97 국가 측정단일성 보장 체계. 물질 및 재료의 조성 및 특성 표준시료. 기본 규정
ГОСТ 12.0.004−90 산업안전 표준 체계. 산업안전 교육의 조직. 일반 규정
ГОСТ 12.1.004−91 산업안전 표준 체계. 화재 안전. 일반 요구사항
ГОСТ 12.1.005−88 산업안전 표준 체계. 작업장 공기(위생학적) 일반 요구사항
ГОСТ 12.1.019−79 산업안전 표준 체계. 전기 안전. 일반 요구사항 및 보호 형태의 명칭법
ГОСТ 12.4.011−89 산업안전 표준 체계. 근로자 보호구. 일반 요구사항 및 분류
ГОСТ 12.4.021−75 산업안전 표준 체계. 환기 시스템. 일반 요구사항
ГОСТ 12.4.068−79 산업안전 표준 체계. 피부용 개인 보호구. 분류 및 일반 요구사항
ГОСТ 1770−74 실험실 계량용 유리기구. 실린더, 메스실린더, 플라스크, 시험관. 일반 기술 조건
ГОСТ 6709−72 증류수. 기술 조건
ГОСТ 24104−2001 실험실 저울. 일반 기술 요구사항
ГОСТ 25336−82 실험실 유리용기 및 장비. 유형, 주요 파라미터 및 치수
ГОСТ 29228−91 (ИСО 835−2-81) 실험실용 유리기구. 눈금 피펫. 제2부. 설정된 대기시간이 없는 눈금 피펫
ГОСТ 29229−91 (ИСО 835−3-81) 실험실용 유리기구. 눈금 피펫. 제3부. 대기시간이 있는 눈금 피펫
ГОСТ 29251−91 (ИСО 385−1-84) 실험실용 유리기구. 뷰렛. 제1부. 일반 요구사항
СТ СЭВ 543−77 수치(숫자). 표기 및 반올림 규칙
참고 — 본 표준을 이용할 때에는 인용된 표준들이 현재 유효한지 통상 이용 가능한 정보시스템(연방 기술규제·계량청의 공식 웹사이트 또는 매년 발간되는 정보 색인서 «국가 표준»(해당 연도 1월 1일자 기준)과 해당 연도에 발간되는 월별 정보 색인서)을 통해 확인하는 것이 바람직하다. 인용 문서가 대체(수정)된 경우에는 본 표준을 적용할 때 대체(수정)된 문서를 따라야 한다. 인용 문서가 대체 없이 폐지된 경우에는 해당 인용을 포함한 조항은 그 인용이 영향을 미치지 않는 부분에 한해 적용한다.
3 일반 규정
정량 화학분석 방법(МКХА)은 귀금속 및 그 합금의 품질 관리를 위해 적용할 때 ГОСТ Р 8.563, ГОСТ Р ИСО 5725−1−ГОСТ Р ИСО 5725−6 및 본 표준의 요구사항을 충족해야 한다.
4 시료 채취 및 전처리에 대한 요구사항
4.1 분석을 위한 시료 채취는 해당 절차가 규정되어 있는 귀금속 및 그 합금 제품에 대한 규범 문서(НД)에 따라 수행해야 한다.
4.2 시료(표본)는 주괴, 압연제품(판, 박), 봉, 연선, 절삭류, 펠릿, 스폰지 및 분말의 형태로 분석에 제출될 수 있다. 분석 방법서에는 시료가 어떤 형태로 분석에 제출되는지와 분석을 위한 전처리 방법이 명시되어야 한다.
4.3 눈금 설정(교정)과 분석을 수행하기 전에 표준시료(СО) 및 실험실 시료(순수 금속)는 표면 오염물질로부터 세정한다. 시료의 세정 방법은 분석 방법서에 기재되어야 한다.
실험실 전체 시료를 세정하지 않고 실험실 시료에서 취한 소량분(시료분)만 세정하는 것을 허용한다. 분말 형태 및 스폰지 형태의 귀금속 시료는 화학적 세정 대상에서 제외한다.
4.4 정련된 은 및 은 합금을 용해할 때 사용되는 시약과 주변 환경에는 염화 이온이 포함되어 있어서는 안 된다.
5 분석 방법의 정확성 지표에 대한 요구사항
5.1 분석 방법서에는 방법의 정확성 지표가 제시되어야 하며, 실험실에서 방법을 실행할 때 분석 결과의 정확도를 관리하는 절차가 ГОСТ Р 8.563 및 ГОСТ Р ИСО 5725−6에 따라 마련되어야 한다.
5.2 분석 방법서(НД)에는 방법의 정확성 지표(할당된 오차 특성) 및 정밀도 지표(반복성, 재현성 및 중간 정밀도)의 값이 ГОСТ Р ИСО 5725−1−ГОСТ Р ИСО 5725−6 및 [1], [2]에 따라 제시되어야 한다.
할당된 오차 특성의 값은 해당 제품에 관한 규범 문서에 오차 기준이 명시되어 있는 경우 그 오차 기준을 초과해서는 안 된다.
6 측정기기, 자재 및 시약에 대한 요구사항
6.1 분석 수행 시
6.2 분석에는 х.ч., ч.д.а. 및 ос.ч. 등급의 시약을 사용한다.
용액 제조에는 분석 방법서에 달리 규정되어 있지 않은 한
6.3 «희석 1:1, 1:2»
6.4 «뜨거운» 물(용액)이라는 용어는 물(용액)의 온도가 70 °C 초과임을 의미한다.
6.5 실험실용 계량 유리기구는 정확도 등급이 2급 이상이어야 하며
6.6 성분 함량이 정해진 기본 용액(눈금용 용액, 인증 혼합물, 적정액 등)의 제조에는 분석 방법서에 달리 규정되어 있지 않은 한 기본 물질을 99.9% 이상 함유한 금속 및 화합물을 사용해야 한다.
6.7 알려진 농도의 기본 용액 및 눈금용 시료(인증 혼합물)는 밀폐된 폴리에틸렌 병 또는 라벨이 부착된 플라스크에 넣어 실온에서 보관해야 하며, 라벨에는 다음을 기재해야 한다: 명칭 또는 약칭, 인증된 값, 그 값의 확정된 절대오차 한계, 제조일자 및 유효기간.
Сроки хранения растворов должны быть указаны в конкретной методике анализа.
6.8 При отсутствии паспорта или спецификации на анализируемую пробу (металл или сплав) необходимо проводить предварительный качественный анализ пробы для идентификации основных компонентов.
7 Требования к проведению анализа
7.1 Градуировочные характеристики получают с использованием стандартных образцов состава, образцов для градуировки или аттестованных смесей, приготовленных в соответствии с [3]. В методике анализа должна быть описана процедура приготовления аттестованных смесей (растворов).
7.2 Одновременно с проведением анализа проб в тех же условиях проводят контрольный («холостой») опыт для внесения поправки в результаты анализа на чистоту реактивов. Число параллельных определений при контрольном опыте должно быть указано в методике анализа.
7.3 Для проведения анализа применяют средства измерений, которые указаны в конкретной МКХА. Средства измерений должны быть поверены или калиброваны в установленном порядке.
Допускается применение других средств измерений, вспомогательных устройств, материалов и реактивов при условии получения показателей точности методики, не уступающих указанным в конкретной МКХА.
8 Требования к обработке и представлению результатов анализа
8.1 Содержание элементов-примесей и основного компонента в металлах и сплавах определяют не менее чем из двух параллельных определений. Число параллельных определений должно быть указано в методике анализа.
8.2 Проверку приемлемости результатов параллельных определений, полученных в условиях повторяемости, осуществляют при получении каждого результата анализа рабочих проб. Процедуру проверки приемлемости результатов проводят в соответствии с ГОСТ Р ИСО 5725−2.
8.2.1 Процедура проверки приемлемости результатов предусматривает сравнение абсолютного расхождения между наибольшим и наименьшим
,
результатами единичного анализа
, выполненными в соответствии с методикой анализа, с пределом повторяемости
.
Если выполняется условие
, (1)
то за результат анализа принимают среднеарифметическое значение из результатов единичного анализа
(
1, …,
).
8.2.2 Предел повторяемости при отсутствии его регламентации в методике анализа рассчитывают по формуле
, (2)
где — коэффициент, зависящий от числа
результатов единичного анализа, полученных в условиях повторяемости и доверительной вероятности
. Значения коэффициента
для принятой вероятности
0,95 приведены в таблице 1;
— 단일 분석 결과의 평균값에 해당하는 반복성의 표준(평균제곱근)편차(분석법의 반복성 지표)로서, 분석법에 관한 규범문서(НД)에 따라 결정된다.
표 1 — 신뢰수준 의 계수 값 для доверительной вероятности
0,95
|
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 2,77 | 3,31 | 3,63 | 3,86 | 4,03 | 4,17 | 4,29 | 4,39 | 4,47 |
조건 (1)이 충족되지 않으면 8.2.3에 기술된 절차를 수행한다.
8.2.3 추가로 개의 병행(병렬) 판정을 얻는다. 이때 분석이 비용이 많이 들지 않는 경우
, 분석이 비용이 많이 드는 경우에는
1.
분석 결과는 조건이 만족될 경우
, (3)
여기서 는 단일 분석 결과들 중 최대값;
는 단일 분석 결과들 중 최소값;
는 단일 분석 결과 수
에 대한 임계 범위값이다.
임계 범위값 는 다음 식으로 계산한다
, (4)
여기서 는 반복성 조건과 신뢰수준
0,95에서 얻은 단일 분석 결과의 수에 따라 달라지는 계수이다. 채택된 신뢰수준 0,95에 대한 계수 값은 표 1에 제시되어 있다;
— 병렬 측정 결과의 평균값에 해당하는 반복성 표준편차
.
8.3 조건 (3)이 충족되지 않는 경우에는 불만족스러운 분석 결과를 초래하는 원인을 규명하고 이를 제거하기 위한 조치를 취해야 하며, 그렇지 않은 경우 단일 분석 결과들의 중앙값 을 최종 분석 결과로 채택할 수 있다.
8.4 중간 정밀도 조건에서 얻은 두 결과를 근거로 최종 분석 결과를 얻어야 할 필요가 있을 때는, 다음과 같은 분석 결과 허용성 검사 절차를 적용한다. 이 절차는 동일한 시료에 대해 동일한 분석 방법으로 한 실험실에서(하나 또는 그 이상의 요인 변동: 시간, 분석자, 기기 및
, 이는 분석 방법에 따라 수행된 병렬 측정의 산술평균값
을 나타내며) 사이의 절대 차이를 중간 정밀도의 한계
와 비교하는 것을 포함한다. 여기서
는 중간 정밀도 조건에서 얻은 분석 결과의 표준편차이다.
분석 결과 및
는 이들 간의 절대 차이가 중간 정밀도 한계
를 초과하지 않는 경우 허용되는 것으로 본다.
. (5)
최종 분석 결과는 이들의 전체 평균값을 채택한다. 중간 정밀도 한계를 초과하는 경우에는 불만족스러운 분석 결과를 초래하는 원인을 규명하고 이를 제거한다.
8.5 재현성 조건에서 얻어진 결과의 허용성 검사는 동일한 분석 방법으로 두 개의 실험실에서 얻은 분석 결과 및
, 이들은 MKХА에 따라 수행된 병렬 측정의 산술평균값
을 나타내며, 재현성 한계는
이다. 여기서
는 분석 결과 재현성의 표준편차를 뜻하며, 즉 다음의 조건이 충족되어야 한다
. (6)
두 실험실에서 얻은 분석 결과 사이의 차이의 절대값이 재현성 한계 를 초과하지 않으면, 해당 분석 결과들은 일치하는 것으로 간주되며 최종 분석 결과는 이들의 전체 평균값을 채택한다.
8.6 이 조건이 충족되지 않는 경우 두 실험실에서 재분석을 실시하고 각 실험실의 평균 결과(최초 및 재분석)의 절대 차이를 기준 차이 와 비교한다. 각 실험실의 평균 결과의 절대 차이가 기준 차이
를 초과하지 않으면, 최종 분석 결과는 각 실험실 평균값의 산술평균으로 결정한다. 이 조건이 충족되지 않을 경우 분석의 불만족스러운 결과를 초래하는 원인을 규명하고 이를 제거하기 위한 조치를 취한다.
8.7 정련된 금속의 분석에서는 주성분의 함량을 100%에서 검출된 불순물들의 질량분율 합(백분율)을 뺀 값으로 결정한다. 제어되는 불순물 원소의 목록은 제품에 대한 규정 문서(НД)에 정한다. 분석 결과의 반올림 시에는 ST СЭВ 543을 사용해야 한다.
8.8 시료에서 불순물 원소의 함량이 해당 МКХА에 제시된 그 원소의 측정 하한값(하한한계)보다 작을 경우, 그 원소의 함량으로 측정 하한값을 채택하여 정련된 금속의 주성분 함량 계산에 사용한다.
8.9 주성분 함량을 100%에서 불순물 합계를 빼어 계산할 때의 순서는 다음과 같다:
— 특정 МКХА에 따라 실시한 분석에서 얻은 원소들의 질량분율 합을 방법서에 명시된 정확도로 계산한다. 즉, 분석 결과(원소의 질량분율)의 수치값은 해당 질량분율 값에 대응하는 오차 특성이 끝나는 자리의 소수 자리까지 반올림한다;
— 100%에서 불순물 합계를 빼고, 얻은 값을 규정 문서(НД)에 규정된 주성분 함량의 소수 자리까지 후속 자릿수를 버림(내림)하여 표현한다:
%,
| 예를 들어, 100%−0.016% = 99.984% = 99.98%, | |
| 100%−0.012% = 99.988% = 99.98%, | |
| 100%−0.003% = 99.997% = 99.99%. | |
유효숫자 자릿수는 특정 제품에 대한 규정 문서(НД)에 제시된 기초 요구사항에 따라 달라진다.
8.10 귀금속을 포함한 다성분 합금의 분석에서는 주요 성분 중 하나의 함량을 다른 구성성분 및 불순물의 질량분율 합을 100%에서 빼어 계산할 수 있다. 결정해야 할 구성성분과 불순물의 목록 및 분석법의 정확도 요구사항은 제품에 대한 규정 문서(НД)와 분석 방법서에 정한다. 분석 결과의 반올림 시에는 ST СЭВ 543을 사용해야 한다.
9 분석 결과의 정확도 관리
9.1 분석 결과 정확도 지표에 대한 요구사항
9.1.1 실험실에서 분석 방법을 적용할 때 정밀도 지표(반복성, 재현성 및 중간 정밀도를 포함)와 정확도 지표—실험실의 체계적 오차에 대한 평가를 설정한다.
분석 결과의 정확도 관리는 문헌 [2] 및 ГОСТ Р ИСО 5725−1 — ГОСТ Р ИСО 5725−6을 고려하여 수행한다.
9.2 내부 품질 관리는 규정 문서(НД)에 의해 규정되고 정해진 절차에 따라 사용이 허가된 정확도 지표가 설정된 분석법에 대해 수행한다.
9.3 실험실에서 방법을 적용할 때 분석 절차의 оператив(신속) 통제 및 분석 결과의 안정성 통제를 보장해야 한다.
분석 절차의 신속 통제 알고리듬은 분석 방법서 문서에 제시되어야 한다.
분석 결과 안정성 통제 절차는 실험실의 품질 매뉴얼에 규정한다.
9.4 통제 수단으로는 다음을 사용할 수 있다:
— 관리용 시료(ОК), ГОСТ 8.315에 따른 표준시료(СО) 또는 문헌 [3]에 따른 인증 혼합물(АС);
— 분석 대상 성분이 알려진 첨가가 포함된 작업 시료;
— 조성이 안정된 작업 시료;
— 일정한 비율로 희석한 작업 시료;
— 정밀도 지표가 확립된 다른 분석법(통제 방법).
9.5 분석 절차의 신속 통제는 수행자가 직접 실시하며, 이는 통제 측정 결과와 함께 얻은 일련의 시료 분석 결과의 정확도를 평가하기 위한 것이다.
9.6 통제측정 결과를 얻을 때의 반복성 관리(재현성 관측)는 분석 방법이 분석 결과를 얻기 위해 병렬 측정을 수행하도록 규정하는 경우에 수행하며, [2]에 따른 관리 절차를 사용하여 분석 방법에 따라 얻은 각 통제측정 결과에 대해 실시한다.
9.7 통제용 표준품(ОК)을 이용한 분석 절차의 관리는 통제용 표준품의 인증 특성에 대한 통제측정 결과 를 [2]에 따른 인증값 С와 비교하는 것으로 구성된다. 이때 사용되는 표준품(ОК)은 분석 대상 시료에 적합해야 하며(분석 시료 조성의 가능한 차이가 분석 결과에 통계적으로 유의한 오차를 초래해서는 안 된다). 표준품 인증값의 오차는 분석 결과 오차 특성의 1/3을 초과해서는 안 된다.
검증 시 분석 결과 정확도 지표를 설정할 때 사용되지 않은 표준품(ОК)을 사용하는 경우에는 검증 기준 를 다음 식에 따라 계산할 수 있다
, (7)
여기서 — 표준품 인증값의 오차;
— 표준품 인증값에 대응하는 분석 결과 정확도 지표의 값이다.
9.8 첨가법, 검증용 분석법 또는 시료 희석법을 이용한 분석 절차의 운영적(실시간) 관리는 [2]에 제시된 알고리즘에 따라 수행한다.
다른 방식의 운영적 관리 방법이나 분석 절차를 사용하는 것도 허용된다.
9.9 서로 다른 방법으로 두 실험실에서 얻은 분석 결과를 비교해야 하는 경우, 관리 절차는 분석 방법에 따라 수행된 병렬 측정의 산술평균인 와
의 절대 차이를 다음의 임계차와 비교하는 것으로 구성된다
, (8)
여기서 와
는 분석 방법서에 명시된 오차의 표준편차(평균제곱근편차)이다.
9.10 관리 방식의 선택은 분석 대상 물질 및 지표, 분석 방법, 비용 및 소요 시간 등과 같은 요소에 따라 달라진다.
10 Требования безопасности
10.1 실험실에서는 내식성 코팅이된 배기 환기가 설치된 보관용 캐비닛에 시약을 보관하는 것이 허용되며, 이는 ГОСТ 12.4.021의 요구사항에 따른다.
10.2 산, 알칼리 및 암모니아가 든 큰 병(통)을 운반할 때에는 용기가 손상되지 않도록 견고한 보호(격자, 톱밥을 깐 바구니 등)를 마련해야 한다.
10.3 유해하거나 위험한 성질을 가진 원료를 사용할 때에는 해당 시약에 관한 규범 문서에 규정된 안전 요구사항을 준수해야 한다.
10.4 분석이 이루어지는 실험실 공간은 ГОСТ 12.4.021에 따라 급배기 환기 시스템을 갖추어야 한다.
10.5 작업장은 위생 기준 및 적용 규정 [5]에 따라 조명을 갖추어야 한다.
10.6 전기 기기는 전기설비 구성 규정에 적합해야 하며, 그 운용은 Главгосэнергонадзором(국가전력감독청)이 승인한 소비자 전기설비의 기술적 운용 규칙 및 소비자 전기설비 운용 시의 안전 규칙과 해당 ГОСТ 12.1.019에 따라 이루어져야 한다.
10.7 분광분석 설비는 발생기(generator)에 인터록(차단장치)을 갖추고, 스펙트럼 발생원으로부터의 국소 배기 환기, 자외선으로부터 보호하기 위한 발생기 스탠드의 유리 차광막, 발생기 및 스탠드의 보호 접지를 갖추어야 한다.
10.8 유도결합플라즈마를 이용한 원자발광분석용 분광기는 확실히 접지되어야 한다. 고전압으로 인한 감전을 피하기 위해 기기의 덮개를 제거해서는 안 된다.
10.9 X선 분광분석을 수행할 때에는 방사선 안전에 관한 위생·역학 규정 및 방사선 안전 규범 [6]을 준수해야 한다.
10.10 화염(가연성 가스)을 사용하는 원자흡광분석을 수행할 때에는 모든 작업을 Госгортехнадзором(국가산업안전감독청)이 승인한 가스 관련 안전 규정 및 ГОСТ 12.1.004에 따른 화재 안전 규정에 따라 수행해야 한다.
10.11 작업장 공기 중 유해물질의 최대 허용 농도와 해당 물질의 위험 등급은 ГОСТ 12.1.005에 따른다.
10.12 사용한 산과 염기는 별도의 전용 용기에 분리 수집해야 하며, 중화한 후 하수도로 배출하거나 지역 규정에 따라 정해진 장소에 배출해야 한다.
10.13 분석 실험실에서 근무할 수 있는 자는 만 18세 이상으로서 사전 건강검진을 받고 유해물질 취급 업무에 종사할 수 있다는 건강상 허가를 받은 사람에 한한다.
10.14 모든 근로자는 사전 산업안전 교육을 받고 시험을 통과해야 하며 이후 정기적인 자격 검정을 받아야 한다. 모든 직원은 ГОСТ 12.0.004에 따라 안전 교육, 작업지시 교육 및 안전 관련 규범과 지침에 대한 지식 검사를 받아야 한다.
10.15 화학 및 분광 실험실에서 근무하는 자는 ГОСТ 12.4.011에 따른 특수 작업복, 특수 신발 및 보호구 지급 규정에 따라 개인 보호구가 제공되어야 한다.
10.16 분석 수행 시 산·염기가 피부에 닿지 않도록 주의하고, ГОСТ 12.4.011에 따른 개인 보호구를 착용하며 개인 위생 수칙을 준수하고 ГОСТ 12.4.068에 따른 피부 보호제를 사용해야 한다.
10.17 실험실 공간은 기본적인 소화 장비를 갖추어야 한다. 실험실의 화재 안전은 [7] 및 ГОСТ 12.1.004의 요구사항에 따라 확보되어야 한다.
Библиография
| [1] МИ 2335−2002* | 국가 측정 단일성 보장 체계. 정량 화학분석 결과의 내부 품질 관리 | |
| ________________ * 원문의 오류일 가능성이 있음. 'МИ 2335−2003'으로 읽어야 함. — 데이터베이스 제작자 주. | ||
| [2] РМГ 61−2003 | 국가 측정 단일성 보장 체계. 정량 화학분석 방법의 정확도, 정밀도, 재현성 지표. 평가 방법 | |
| [3] РМГ 60−2003 | 국가 측정 단일성 보장 체계. 인증 혼합물. 개발에 대한 일반 요구사항 | |
| [4] Рекомендации по стандартизации Р 50.2.003−2000 |
국가 측정 단일성 보장 체계. 내부 품질관리. 소프트웨어 패키지 Q-Control | |
| [5] СНиП 23−05−95 | 위생 규범 및 적용 규정. 자연 및 인공조명 | |
| [6] СП 2.6.1.758−99 НРБ-99 |
이온화 방사선, 방사선 안전. 방사선 안전 규범 | |
| [7] ППБ-01−2003 | 러시아 연방의 화재 안전 규정 | |
| УДК 669.21/23:543.06:006.354 |
ОКС 77.120.99 |
В59 | ОКСТУ 1709 |
| 키워드: 귀금속, 합금, 정량 화학분석 방법, 분석 방법에 대한 일반 요구사항 | |||